肥皂外壳设计

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1、肥皂外壳设计　　第一章概述　　毕业设计(论文)是大学生在学校学习的最后一个重要环节,既是对学生学习、实践与研究的全面总结，又是对学生素质与能力的一次综合检验，还是学生毕业资格与学位资格认证的重要依据。其目的有以下几方面：　　（1）培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能进行分析与解决实际问题的能力，培养学生的创新精神。　　（2）培养学生收集、整理和分析各种资料的能力，全面提高学生分析和解决实际问题的能力。　　（3）提高学生设计、计算和绘图的能力。提高学生实验研究和数据处理的能力。　　（4）全面提高学生综合分析、总结提高、编制设计说明书及撰写科技论文的能力。　

2、　（5）提高学生计算机应用能力。　　模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。尤其是塑料模具，在所有模具的总产量中所占的比例越来越大，对经济的发展起着十分重要的作用。　　近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，在工业生产中对塑料模具的要求是：能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。它包括三个方面的内容。第一，制品方面要求精度高，外观美，性能好。第二，制造方面要求结构合理，容易制造，而且成本要低。第三，使用方面要求操作简单方便，效率高，容易实现自动化，还有

3、维护保养方便。随着模具设计与制造技术的迅猛发展，塑料成型模具将趋向于高效率、自动化、大型、精密、长寿命的方向发展。　　本次设计的题目是“肥皂盒外壳设计与制造工艺”，其内容为：　　（1）产品外型设计：以产品外型素描，外貌图片或图形文件形式之一，提供产品设计方案。　　（2）所设计产品(或部件)尽量贴近市场需要，设计实用，价廉，质量过关，外形美观之产品。　　（3）制品总装结构及零件的结构设计：包括结构尺寸，尺寸公差及配合，电器件或液压件安装尺寸等。　　（4）制品结构零件的成型工艺及成型模具设计：包括制品的工艺分析，工艺计算，成型机选择。模具结构设计等。　　第二章模塑工艺规程

4、的编制　　2.1塑件分析　　一个完美的塑件制作应根据制品的使用要求和外观要求从塑料的力学性能、美术造型和成型工艺、塑料模具设计和制造等多方面进行全面考虑。　　本次设计的塑件是肥皂盒外壳，它是家居日常使用到的盛物类壳体产品，属于小型塑件。肥皂盒设计在工业产品设计中是一类比较普遍的家居型产品的设计，涉及到因素不多，最主要的是外观得体，能够吸引消费的购买。所以它的尺寸要求不高，表面质量要求也不太高，外观平滑等现象。该塑件设计为一整体，成型后并不需要与其它外壳与之相配合，且没有精度要求，因此作一般精度来加工制造，注塑成型材料选为PP（聚丙烯）。　　2.2塑件的工艺性能分析根据

5、塑件所盛的是肥皂这一类偏碱性的物质,因而塑件材料采用聚丙烯(PP)。这类材料属于热塑性塑料。聚丙烯无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明更轻。密度仅为。0.90～0.91g/cm3。它不吸水，光泽好，易着色。屈服强度、抗拉、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。聚丙烯的熔点为164～170℃，耐热性好，能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌。其低温使用温度达-15℃，低于-35℃时会脆裂。聚内烯的高频绝缘性能好。因不吸水，绝缘性能不受湿度影响。但在氧、热、光的作用下极易解聚老化，所以必须加入防老化剂。它的成型特点：成型收缩范围大，易发生缩孔、凹痕及变形；聚丙烯热容量

6、大，注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路；聚丙烯的成型温度为80℃左右，不可低于50℃，否则会造成成型塑件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷。温度过高会产生翘曲现象。2.3塑件的设计说明及结构和尺寸精度及表面质量分析2.3.1设计说明及结构分析　　从零件图上分析，该零件总体为长方形，但并非直线，它是由各两条R100和R500圆弧所围成的并在直角处用圆角过渡。外部形状方面有113mm×73mm，而内部则有105mm×65mm，和有一孔直径10mm，处于中心位置这孔作用为排去湿水后香皂的流糊状。这样一来不会造成因盒内流糊状太多而使香皂潮而粘。另外考虑到香皂需要干爽和利于

7、排流糊状因而在盒底部依形状设计了四个流线型好的盛脚。总体来说此产品设计较为简单而设计过于复杂反而可能适得其反至效益低落，这种产品并非属于精密零件类只须搞好外观便可以且也并不是设计成一些花哨而不实用的产品。拔模斜度设计根据查《塑料成型工艺与模具设计》表3-11得出型芯拔模斜度为30ˊ，而型腔则按塑件设计不必再设置斜度。此外还考虑制造成本方面因而设计这简单而实用的肥皂盒。其三维造　　型图如下图所示：　　2.3.2尺寸精度分析　　从零件图上看，没有精度要求这是对制造成本的一种考虑因素，因此这作一般精度处理，而加工则按塑件缩水后所生成型腔、型芯尺寸进行加工。