实习报告终结版

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1、青岛科技大学实习报告实习名称：认识实习学院：化工学院专业班级：化艺092学号：0901011915学生：张成龙指导教师：王晓红2011年11月5日学生张成龙指导教师王晓红实习名称认识实习实习时间2011.10.31－11.04实习地点青岛石化集团、校内实验室实习目的了解相关化工产品的生产原理和生产流程等2011年10月31日我们化工学院来到青岛石化集团进行认识实习，在接下来的5天时间内，我们还参观了校内的精细化工实验室和分离实验室。1.青岛石化集团1.1公司概况中国石化青岛石油化工有限责任公司（简称青岛炼化公司

2、）是以原油加工为主，生产各类石油化工产品的国有大型企业。2000年12月划转中国石化。2003年经国务院批准实施债转股，分别由股权持有者中国石化、中国长城资产管理公司、中国华融资产管理公司共同出资，设立“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。2007年完成股权回购，2008年完成工商变更，成为中国石化集团公司的全资子公司。2009年中国石化股份公司收购青岛石化股权，列入上市序列管理，更名为“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。中国石化集团青岛石油化工有限责任公司的前身为青岛石油化工厂，始建于1964年。在40年的

3、时间里，几代青石化人辛勤耕耘，创造了辉煌业绩，特别是在上世纪90年代初期，伴随着新一轮改革开放的热潮，企业全面启动和实施了滚动发展战略，不仅完成了自身的二次创业，而且连续多年进入全国500强企业和青岛市工业企业经济效益“十佳”行列，为我市经济发展做出了突出贡献。青岛石化始建于20世纪60年代。原油加工能力为350万吨/年。生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、25万

4、吨/年催化重整、1.5万米3/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。装置工艺技术先进、达到环保生产条件。此外还有供水、供电、供汽、油品储运、环保、消防等相应配套的辅助生产设施及原油、成品油输油管线各两条、干气外输管线一条。生产的产品主要有：93#和97#无铅汽油、0#和-10#柴油、煤油、石脑油、石油焦、船用燃料油、燃料油浆、6#和200#溶剂油、石油液化气、车用液化气、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸、纯苯等近2

5、0个品种。青岛石化位于山东省青岛市李沧区，厂区占地1600余亩。原油输油管线直接通往黄岛油港、油库，成品油输油管线直接通往石油公司油库，自备铁路专用线与胶济铁路相连，厂外公路与济青、青银高速公路相接。地理位置十分优越，交通运输四通八达。1.2工艺流程  首先：原油的预处理。通过青岛石化与黄岛原油进口的管道，原油被引入厂区，进入原油储罐。原油储罐为深色，与成品油的白色储罐区分。原油进炼厂进行蒸馏前，还需要再一次进行脱盐、脱水。经过数小时甚至整天的静置沉降后，原油中的油水分层，通过放水阀门排出原油中的水，达到规定指

6、标后，原油通过管道被输送到常减压蒸馏装置，常减压蒸馏装置原油中所含的轻质油品是有限的，为了蒸出更多的馏分油作为二次加工的原料，原油的常压蒸馏和减压蒸馏连接在一起构成常减压蒸馏。常压蒸馏，即为原油在常压或高于常压小进行的蒸馏，在精馏塔中气化段以上称为精馏段，塔顶产品冷凝后一部分返回塔作为液相回流；进料段以下称为提馏段，塔底一部分经再沸器加热气话后返回塔底作为塔底气相回流。第二，经过原油初馏，常减压蒸馏后，重质馏分油分油进入催化裂化装置（下图），在催化剂的作用下进行化学反应，被催化裂化为和汽柴油碳链相同的轻组分和其

7、他长链分子。催化裂化过程为吸热过程，必须不断向反应系统提供足够的热量。催化裂化流程图第三，经过催化反应后，重油进入焦化车间。被更进一步分离为苯，石脑油等他产品。焦化反应的机理焦化反应属于热裂化的范畴。原料渣油在高温作用下，主要发生裂解和缩合反应两类反应。裂解方向产生较小分子，缩合则产生较大分子，该反应是一种平行顺序反应。它不会在某一阶段停留，而是不断进行，随反应时间的加长，反应不断加深。一方面由于热裂解反应，生成分子越来越小、沸点越来越低的烃类（混合油气）；另一方面由于缩合反应生成分子越来越大的稠环芳香烃，再进

8、一步缩合就生成固体焦炭。焦化反应符合“自由基”反应机理。焦化反应防污染措施a.采用改进后的冷焦水密闭循环处理技术，降低对环境的污染。b.采用密闭吹气放空系统c.采用国产新型低N0~燃烧器d.污油回炼e.设置喷淋设施，防止焦粉污染青岛石化公司焦化工艺流程第四，在此之前制得的油品未达到国家标准，要想进入市场，应对汽柴油进行加氢精致，直至达到国家成品油标准。加氢精制是指在一定温度、压力、氢油