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时间:2018-11-26
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1、ASMEB31G-20091适用范围:1)位于地上、地下、近海管线的金属损失。2)内、外腐蚀引起的金属损失。3)通过打磨可以完全修复的机械损伤、裂纹、电弧烧伤、制造缺陷等管道表面缺陷。4)弯管5)金属损失受相邻的纵向、螺旋型或环向焊缝(这些焊缝不存在质量问题且具有韧性)的影响。6)除了当金属损失深度大于管道壁厚的80%,可以对任意深度的金属损失进行测量其精确尺寸和腐蚀速率。7)符合结构适用性准则的新管道。8)有韧性断裂萌生特性的管材的金属损失。9)管道的操作温度高于所规定的温度的金属损失,假设材料在此温度下的强度已知。1
2、0)管道在可接受的环向应力水平内运行的金属损失。11)内压为初始载荷的管道的金属损失。不适用于:1)通过打磨仍不能恢复其光滑外形的裂纹型缺陷和表面机械损伤型缺陷。2)当管壁上由凹陷或褶曲导致的径向变形大于管道外壁的6%(除非依照三级评价参数与2.3保持一致)。3)槽型腐蚀、选择性腐蚀或优先腐蚀对管道接缝和环形焊缝的影响。4)除了弯头弯管其他配件的金属损失。5)影响材料萌生脆性断裂的金属损失。6)管道运行的温度超出了标准允许操作温度范围,或工作温度在蠕变范围。格外考虑:在一些特殊情况下,用户也要做格外的考虑,如下:1)管道
3、由于内压不足(如低于25%SMYS)在低环向应力条件下运行,易发生腐蚀从而导致穿孔,该标准里的方法不能解决此类穿孔失效问题。2)受均匀腐蚀的管壁(如因腐蚀而导致整个管道表面减薄)可以在一个较高的环向应力(高于原始管壁的额定环向应力)下有效运行。评价均匀腐蚀区内存在的深凹陷对管道的影响时,应该考虑到均匀腐蚀造成的管壁减薄对管道的影响。3)对于普通的埋地管道,由内压引起的环向应力最大,它将会控制管道的失效形式。在非固定管道上,大面积圆周范围的金属损失受拉伸作用产生高的纵向应力,该应力可以从纵向和环向改变失效形式。该标准里所提
4、供的方法不能够处理由很高的纵向拉伸应力而产生的环向失效。基于这些情况,用户应该参考更广泛的合乎使用的指导文件,如:API579-1/ASMEFFS-1–2007,Fitness-for-Service。4)受高纵向压应力的大面积圆周范围内的金属损失,容易受到起皱和膨胀的影响。内压引起的环向应力与纵向压应力的相互作用可以降低金属损失处的失效压力。该标准所提供的方法不能用于处理起皱、鼓胀和环向应力与轴向压应力的相互作用情况。基于这种情况,建议用户参考更广泛的适于服役的指导文件,如:API579-1/ASMEFFS-1。2.参
5、数A-----局部金属损失的轴向投影面积AC-----夏比实验试样的横断面面积A0-----原始面积CV-----夏比实验V形缺口的冲击吸收能量D-----管道外径d-----金属损失的最大深度E-----钢的弹性模量L-----金属损失的长度Le-----有效长度=L(π4)M-----鼓胀系数MAOP-----最大允许操作压力MOP-----最大操作压力PF-----预测失效压力=SFD/2tPO-----操作压力,可能等于MAOP或MOPPS-----安全操作压力=PF/SFSF-----预测失效应力等级Sflow
6、-----流变应力SO-----操作压力下的环向应力=POD/2tSUT-----特定温度下的极限拉伸强度,可能等于SMTSSYT-----特定温度下屈服强度,可能等于SMYSSF-----安全系数SMTS-----最小拉伸强度SMYS-----最小屈服强度t-----管道壁厚z=L2/Dtzc-----Le2/Dt3.评价等级简介根据用户所提供的数据的数量和质量,可在以下四个等级中选择进行评价:u零级评价:根据缺陷的长度、深度等参数进行评价(见附录),不需要进行详细计算。u一级评价:根据测量金属损失的轴向拉伸和最大深度
7、,进行简单计算。一级评价需要该领域的工程师、腐蚀技术人员、涂层检验员或其他受过相关培训的人员进行操作。一级评价也适用于评价由联机内检测(inlineinspection)所识别出来的金属损失异常现象。u二级评价:二级评价比一级评价更加详细,目的是更精确的评价失效压力。更精确的测量腐蚀表面的轮廓、考虑到金属损失的实际分布、利用计算机软件或电子数据表重复计算。二级评价也需要由受过相关培训的工程师或技术员进行操作。二级评价适用于由高分辨率的联机内检测识别出的金属损失异常现象。u三级评价:三级评价依照用户自定义方法对具体缺陷进行
8、详细评价。该方法充分考虑了载荷、边界条件、材料属性和失效准则。三级评价需要在适用性评价领域有经验的技术专家来操作。4.材料属性和其他数据a)给定的最小材料属性被用在0~2级评价上,如果认为从工厂的实验报告或实验室的实验中得到的实际材料属性可以保证使用,将会被用在三级评价。材料属性的统计可能会被用于1~3级评价建立失效
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