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时间:2018-11-26
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1、质量通病防治措施及缺陷修复技术交底一、工程概述本标段为G1标段,主线路基全长4.36km,起讫桩号K0+000~K4+360(含互通立交一处),主要工程内容有路基土石方工程、大桥1座、分离立交桥6座、跨线桥1处,涵洞33道,以及排水防护工程等。目前剩余工程量主要是桥梁上部、附属结构、部分下部结构、排水防护工程,施工现场砼外观多存在漏浆(表面污染)、蜂窝、麻面、平整度差、缺拐掉角、有色差等缺陷,路基多存在边坡冲刷成淋沟,砌筑工程多存在有空洞等质量缺陷。鉴于高速公路点多、线长、面广特点,提高砼外观质量,保
2、证路基断面尺寸,消除或减少质量通病,保证交工验收评定,现针对剩余工程易发质量通病或缺陷等进行原因分析并制定施工防治措施,对已发生质量缺陷制定修复措施。二、原因分析1、砼外观质量通病产生的原因分析砼外观质量通病主要表现为平整度差、砼有色差、蜂窝麻面漏浆、有泛砂、有气泡、有冷缝、尺寸不规则、有裂纹或裂缝等。(1)砼外观平整度差:①模板制作时平整度差;②模板变形;③模板安装时平整度差;④支撑安装不牢靠。(2)砼外观有色差或斑驳:①隔离剂质量差;②模板材质有差异;③钢模板表面锈蚀;④砼原材料不同;⑤砼外加剂不
3、同;⑥砼养生不当或不及时。(3)砼外观出现蜂窝、麻面、漏浆等现象:①施工工艺不合理;②振捣方法不合理;③模板拼缝不严密;④砼配合比不合理,水灰比过大,砼和易性较差;⑤模板表面粗糙,平整度差,隔离剂失效;⑥拆模时间控制不合理;⑦保护层垫块位置不当;⑧砼搅拌时间过长;⑨砼离析;⑩高温雨季施工保护措施不当。(4)砼表面泛砂:①水灰比过大,砼离析;②砂的级配不合理,砂的细度模数偏大,砂率偏大;③砼振捣方法不当。(5)砼外观有气泡:①水灰比偏大;②砼振捣方法不当。(6)砼外观有冷缝:①施工间断时间过长;②施工缝
4、或新旧砼接茬处理不当。(7)砼外观拐、棱、边角不直:①模板的强度、刚度不足;②支撑不稳定。(8)砼外现有裂纹或裂缝:①地基承载力不足或产生不均匀沉降。②施工时温度过高,水化热大,应力收缩产生裂纹。2、路基工程质量通病产生的原因分析路基工程质量通病主要表现为压实度不足、路基平整度差、亏坡等。(1)压实度不足:①含水量偏差大;②压实遍数不够;③压实机械不配套;④松铺厚度超厚。(2)路基平整度差:①土颗粒偏大、不均匀;②土料摊铺不均匀;③碾压未进行整平;④碾压工艺不合理。(3)亏坡:①施工中未进行超宽填筑;
5、②超宽部分未进行压实;③严重水毁;④修坡不合理。3、砌筑工程质量通病产生的原因分析砌筑工程质量通病主要表现在砂浆强度低、有空洞、尺寸不规则等。(1)砂浆强度低:①配合比不合理;②拌和未计量;③养护不到位;④采用人工拌和砂浆。(2)有空洞:①未分层砌筑;②砌筑时未坐浆;③振捣不到位。(3)尺寸不规则:①施工放样不准确;②未带线或未制作样架;③成品保护不到位。三、预防措施及处理方法1、砼外观质量通病实施以人为本战略,把人放在第一位,加强对木工、钢筋工、砼工、架子工、焊工等专业工种的岗前培训、技术交底,严格
6、执行"三级检验"制度,做到持证上岗,规范操作。(1)砼外观平整度差的预防措施及处理方法①模板的加工制作:模板可采用木模、竹胶板、大钢模板或定型钢模板,对永久外露砼一般使用竹胶板、大钢模板或定型钢模板,购置或租赁的钢模板要检查其平整度及尺寸是否满足规范和设计要求。竹胶板表面应清洁光滑平整,拼缝处可用橡胶条或宽双面胶等材料,防止漏浆。允许使用木模板的,应加镀锌铁皮,木模的接缝可做平缝,但应防止漏浆,同时应有足够的强度和刚度。对于大钢模板的制作要求板厚要大于5mm,模板的面积要在1.5m2以上,钢模板表面要
7、平整光滑,尺寸规则,拼缝要严密不漏浆、不变形,要有足够的强度和刚度。②模板的安装:首先模板的安装,应防止模板的移位和凸出,保证支撑的稳定性,对侧模可设对拉螺杆固定,对承重荷载的支架及模板还要验算立柱的承重能力,包括模板的自重、砼重、倾倒砼产生的侧压力、施工人员、材料、机具行走运输堆放等产生的荷载,同时对地基的承载力进行验算,使支架立柱安装在有足够承载力的地基上,对钢模的安装要确保模板的平整度,必须确保支撑的稳定性,控制好相邻模板的高差。砼浇筑过程中专人检查支撑的稳定性及模板是否有松动现象。(2)砼外观
8、的色差预防措施及处理方法①使用质量好的隔离剂,在不具备的情况下也可使用食用色拉油。②外露面模板的材料要相同,尽量避免木模、钢模混用。③清除钢模表面的锈蚀及残留物,并涂抹食用色拉油。④砼浇筑过程中,尽量使用同批次的原材料,包括水泥、中粗砂、碎石、粉煤灰及砼外加剂等。(3)蜂窝、麻面、漏浆现象预防措施及处理方法①施工工艺:砼浇筑前,首先检查砼拌和物的和易性和泌水性,砼浇筑时按一定厚度及顺序方向分层浇筑,分层厚度一般不超过30cm,当砼的自由倾落高度超过2m时
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