项目三内孔加工

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1、项目三:内孔加工数控车编程与加工精品课程慈溪职业高级中学一、项目任务如图,编写该零件加工程序并加工该零件。1.了解内孔加工方法;2.进一步掌握G71指令的功能、格式及参数;1.会进行内孔镗刀的对刀方法;2.能完成内孔加工工艺与路线设计;3.能正确选用内孔加工刀具;4.能正确编制内孔加工程序;5.能正确选用量具进行测量和精度分析。;知识目标能力目标情感目标1.激发学生爱专业、学专业的积极性;2.培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识;3.养成安全、文明生产的习惯。二、任务目标三、任务准备1.加工工艺(1)工步设计(2)刀具选择(3)走刀路线的选择(4)切削用量的

2、确定(一)内孔加工方法1、钻孔⑴把工件装夹在卡盘上,钻头安装在尾架套筒锥孔内,钻孔前先车平端面,并钻好中心孔,调整好尾架位置并紧固于床身上,然后开动车床,摇动尾架手柄使钻头慢慢进给。⑵钻孔的精度较低、表面粗糙,多用于对孔的粗加工。2、镗孔:镗孔是用镗刀对已有的孔进行扩大加工的方法,可以在镗床上或车床上进行。主运动和进给运动分别是零件的回转和车刀的移动。。2.相关编程指令a)镗通孔b)镗不通孔(二)G71指令1、功能粗车循环指令。3、说明:数控车削内孔的指令与外圆车削指令基本相同,关键应该注意外圆柱在加工过程中是越加工越小,而内孔在加工过程中是越加工越大,这在保证

3、尺寸方面尤为重要。对于内外径粗车循环指令G71,在加工外径时余量X为正,但在加工孔时余量X应为负,这一点应该尤为注意。2、格式:G71U△dRe;G71PnsQnfU△uW△w;G71U1R1;G71P10Q20U-0.5W0.1F0.2;;△u是X方向加工余量,应为负值。四、任务实施1.编制数控加工程序2.机床操作与零件加工(1)程序输入、调试;(2)对刀及参数的设置;(3)零件加工:(4)拆卸工件;(5)清洁机床。7S管理四、任务实施【安全提示】:1.在车床上镗孔要比车外圆困难,因镗杆直径比外圆车刀细得多,而且伸出很长,因此往往因刀杆刚性不足而引起振动,所以

4、切深和进给量都要比车外圆时小些,切削速度也要小10~20%。镗不通孔时,由于排屑困难,所以进给量应更小些。2.采用轴―径向退刀方式,如下图所示。四、任务实施【内孔的测量】1.游标卡尺。2.内孔千分尺。3.内径百分表五、项目评价个人自测1组内互评2教师点评3实训报告4谢谢!

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