玩具的质量控制培训

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1、玩具的质量控制培训May,20111内容质量控制的概念质量控制的应用手法及工具一般质量检验原则产品质量检验抽样计划一般质量检验技巧一般玩具的安全常用的国际玩具安全标准2质量控制的概念作业技术-对产品特性的认识;流程(工序)的分析、建立及编排;工模、工夹具、机器设备的调校、保养及维修;辅助资源的利用;技术或管理的开发等。活动-对产品质量的核实;产品质量的检讨;纠正及预防措施的执行;存放区域的划分;报告及记录的发出及保存;员工的教育或培训;工模、工夹具、机器设备的定时/定期检查;流程(工序)的监管等。为满足质量要求所采取的作业技术和活动。

2、3质量控制的应用手法及工具应用手法-基本上可分为工模、工夹具、机器设备的控制,流程(工序)的控制,最终成品的核实,产品的检讨,资料/数据/记录的保存。应用工具-基本上可分为程序、工作指引、规格(标准)、资料、表格、记录、样办、生产/检验设备、检查人员、存放区域/标识。4一般质量检验原则质量检验是一项复杂的工作,要周密的组织,而且应从人员、工具、方法、环境、样办等方面统筹安排以保证客观地反映产品批次质量。QC必须客观、公正、细心,了解产品特性和使用方法,熟悉质量标准要求及正确的检验和测试手法,同时具备必要的商业常识。使用的测量测试工具必

3、须处于良好状态,要定期校准,保证可追溯到国家计量标准,使用方法正确(使用前要检查和归零)。5QC严格遵从最新的、齐全的质量检验规格、资料、落货国家的玩具质量法规进行检验。检验工作环境采光、噪音、震动、灰尘因素等,不应对检验过程结果有不良影响。QC所抽取样办应随意、有代表性、数量足够。一般质量检验原则6从消费者、顾客以及产品交付后到使用前所有经手环节的角度去考虑产品的安全性、可靠性(可维修性、良好使用性等)。QC应按规格进行物理、化学、生物等方面的进行全面检验。QC应自己动手拆开外箱、产品、以模拟各环节可能的动作,不能过份依赖拆货工人。

4、QC应安排好工作的次序:有条理,无遗漏;工作环境、验货区域为整齐有序。一般质量检验原则在验货技巧上应该:7产品质量检验抽样计划抽样检验有节约时间、经济、可靠性高等优点,因而在商业活动中普遍适用。抽样计划被用来执行抽样检验,亦即从送交检验的产品批次中,随意抽取少量规定的样办数量的产品进行检验,将检验结果与抽样计划中的收货数或退货数比较,从而作出该送检批次是否合格的判定。8产品质量检验抽样计划MIL-STD-105EBS6001ISO2859ANSI/ASQCZ1.4NFX06-022国际常用的抽样计划MIL-STD-105E单次正常二级

5、抽样计划本厂内部使用的抽样计划9产品质量检验抽样计划关键缺陷(英文简称:CRI)可能会导致危险情况或与政府、民间、内部安全标准不符的缺陷。缺陷的分类和定义10产品质量检验抽样计划严重缺陷(英文简称:MAJ)导致消费者放弃购买该产品;导致消费者会认为产品由于严重功能或外观缺陷而在使用、打算使用时不满,并且退回所有或部分产品;足以令客户或零售商退回产品或巨额罚款;在产品规格或要求已被分类为严重。QC应按规格进行物理、化学、生物等方面全面检验。11产品质量检验抽样计划轻微缺陷(英文简称:MIN)消费者会注意到和对客户产品形象造成负面影响的后

6、果,但不会不购买或退回产品;客户或零售商可能察觉到和对产品形象造成负面影响的后果,但没有退回或巨额赔款;在产品规格或要求已被分类为轻微。12产品质量检验抽样计划质量接受水平AcceptableQualityLevel(简称:AQL)当连续的批次提交抽样检验时,客人可以接受的最差的平均流程质量保证能力。13产品质量检验抽样计划MIL-STD-105E单次正常二级抽样计划主表14一般质量检验技巧质量检验前的准备签办(例如:客办、生产办、极限收货办、偏差接受办、退货办等)内部质量检验及试验规格箱唛资料/出货资料/合同工程资料抽样计划表量度工

7、具(例如电脑纹扫描仪、卡尺/间尺/布尺、万用表,声压水平测量仪、硬度表、塞尺/塞针、千分尺、扭力/拉力磅、重量秤、图案量位/菲林等)测试工具(例如:黏油胶纸、擦笔、扭力/拉力磅、尖点测量仪、利边测量仪、小物件测量器等)辅助工具(例如:剪刀、螺丝批、介刀、剪钳、尖嘴钳等)缺陷指示贴纸报告,等15一般质量检验技巧质量检验重点颜色(配套色要一致)外观(污渍/油渍/水渍/锈渍、披锋、变形、缩水、气纹、发白、气孔、走料不足(缺料)、料脆、崩模、模花、裂纹、夹水纹/流纹、夹模线错位、混点/混色、透明件模糊/发黄、花损、烧焦、断针、颜色脱落、刻字模

8、糊等)用料注塑参数(时间、温度、压力)水口料用量硬度(PVC料)胶件处理(必要时要排盆,或用胶袋包装)环保PVC控制(牌子,水口料使用)试装或试喷注塑16压铸一般质量检验技巧外观(披锋、变形、气纹、气孔、走料不足(缺料)

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