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时间:2018-11-26
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1、高性能沥青路面SUPERPAVE在美国的应用状况摘要:我国在建高速公路已开始推广美国高性能(SUPERPAVE)沥青路面,苏嘉杭高速公路率先在全线沥青路面三层结构上使用这一技术。这种路面结构形式出现时间相对较短,国外、国内经验相对缺乏。本文参考了SUPERPAVE在美国施工中的一些难点、焦点问题,并结合苏嘉杭高速公路SUPERPAVE路面的实践,对一些问题进行了分析。关键词:高性能沥青路面 SUPERPAVE施工 路用性能1 前言 SUPERPAVE是美国耗资1.5亿美元的战略公路研究计划(SHRP)的
2、重大组成部分之一,耗资约5000万美元。1992年SHRP计划结束后,在美国联邦公路局(FHA的要求。试验发现,混合料设计沿限制区上侧通过时更易满足VMA的要求,这种混合料和易性较好,容易施工;70%的SUPERPAVE级配曲线不允许穿过限制区,而另外30%允许穿过限制区,但要求混合料必须满足一些附加性能试验要求,如车辙试验等;80%的SUPERPAVE混合料没有使用回收沥青混合料(RAP),但一般的观点是随着SUPERPAVE混合料设计、施工水平的提高,混合料生产可以逐渐使用RAP。3 混合料的设计
3、表1为美国SUPERPAVE各种结构形式所用的比例。由此可见,在美国使用最多的混合料是SUPER-PAVE-12.5和SUPERPAVE-19。60%的SUPERPAVE混合料均用于表面层处治或罩面,这和美国现在路面施工以养护为主有关。 在美国已建的SUPERPAVE项目中,有70%的SU-PERPAVE混合料是由承包商自己设计的。几乎所有的承包商均反映SUPERPAVE旋转压实仪(SGC)性能良好,80%的沥青路面工程公司至少拥有一台SGC。 SUPERPAVE混合料设计要求有4小时的烘箱加热过程,
4、但仅有10%的承包商做到了这一点,其它加热时间从30分钟到2小时不尽相同,而50%的承包商在生产过程中并未做混合料的老化试验。几乎一半的承包商认为为了使SUPERPAVE满足混合料体积特性设计指标颇费周折。主要问题是空隙率较低、偏差较大。解决这个问题可以采取这样的措施:为了满足VMA的要求及避开限制区,级配曲线在4.75MM以上应位于最大密度线的上方,然后穿过最大密度线,从限制区下方走。4 混合料的拌和 美国70%的SUPERPAVE混合料采用间歇式拌和楼拌和,配有布袋式贮存器,每小时产量介于250~3
5、50吨,这与生产传统的马歇尔混合料相差不大。为了满足级配的要求,60%的SUPERPAVE混合料增加了冷料仓,一般采用6~8个冷料仓。 50%的SUPERPAVE混合料温度较传统增加了5~8℃,这可能是由于使用了改性沥青或混合料较硬。美国对于SUPERPAVE混合料的拌时间没有作任何的变动要求。 生产SUPERPAVE混合料对沥青拌和厂并没有特别的要求。但对级配控制、细料数量及类型、沥青的储存、布袋式储存器等细节要求更严格。5 混合料的运输、摊铺和碾压 据调查,美国SUPERPAVE混合料的运输、摊
6、铺与传统马歇尔混合料没有任何差别。85%的SUPERPAVE混合料在摊铺方面没有出现问题,但实践表明良好的摊铺作业对于路面施工质量是非常关键的。 SUPERPAVE混合料施工的焦点问题是SUPERPAVE混合料的碾压。50%的SUPERPAVE施工需要额外的压实功,而60%的SUPERPAVE工程增加了压实机具(最多的增加了3台)。在选择压路机类型上与过去没有差别,但有30%的SUPERPAVE工程中已不再使用轮胎压路机。所有工程的沥青碾压温度都是由沥青供应商向工程承包商提供的。一些承包商认为应通过某种
7、试验来确定现场碾压温度。 三分之二的SUPERPAVE工程遇到了混合料的软化现象,这是因为SUPERPAVE特有的温度禁区所造成的。70%的SUPERPAVE工程较难达到特定的密实度,原因是粗集料含量增多和层厚增加。SUPERPAVE混合料层厚增加是因为设计所用的是最大公称尺寸,而不是传统设计使用的集料最大尺寸,相同的层厚与最大颗粒比需要更大的层厚,这一变化造成了集料尺寸和层厚之间的不同关系。当路面结构层厚度相同时,混合料越粗,集料尺寸越大,越难获得良好的密实度。 尽管有一些困难,但仍有85%的SUP
8、ERPAVE工程获得了良好的密实度,90%密实度变异性和马歇尔混合料一样,90%的SUPERPAVE工程按照以往的施工方法即可满足混合料的压实。在40%的SUPERPAVE工程中混合料的降温速度要快于马歇尔混合料。总的说来,SUPERPAVE混合料的压实相对于马歇尔混合料要困难些,碾压的关键在于一 些细节的处理,正如有的施工人员形容的压实过程"不容易,但不是不可?quot;。6 SUPERPAVE混合料施工质量控制在施工质量
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