20000立方油罐安装方案(第3稿)

20000立方油罐安装方案(第3稿)

ID:26244724

大小:696.00 KB

页数:42页

时间:2018-11-25

20000立方油罐安装方案(第3稿)_第1页
20000立方油罐安装方案(第3稿)_第2页
20000立方油罐安装方案(第3稿)_第3页
20000立方油罐安装方案(第3稿)_第4页
20000立方油罐安装方案(第3稿)_第5页
资源描述:

《20000立方油罐安装方案(第3稿)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、华南蓝天航空油料有限公司航煤储备增容项目广州白云机场油库扩建工程油罐制安施工方案编制:审核:审批:湖南省工业设备安装有限公司2011年8月1日-42-目录1.简述41.1.工程概况41.2.编制依据41.3.施工方法52.施工准备72.1.材料准备及验收72.2.技术准备72.3.现场准备73.储罐预制83.1.罐体预制83.1.1.预制原则和方法83.1.2.罐底板预制83.1.3.罐壁板预制113.1.4.罐拱顶顶板预制153.1.5.构件预制154.储罐的安装164.1.基础复查164.2.储罐安

2、装方法:174.3.底板铺设、焊接184.4.通风垫墩及环卡安装204.5.顶圈壁板安装204.6.包边槽钢组装234.7.网架及蒙皮安装244.8.第十一圈组装244.9.第十圈至第一圈(底圈)壁板的围板及组装264.10.附件安装265.罐的焊接275.1.焊前准备和焊接要求275.2.焊接顺序285.3.罐底焊接295.4.壁板焊接305.5.拱顶的焊接315.6.罐壁开孔、接管焊接31-42-5.7.底板真空试漏326.充水试漏、基础沉降观测327.储罐的除锈、防腐347.1.除锈防腐顺序347

3、.2.储罐的除锈347.3.储罐的防腐358.内浮顶装置安装358.1.要求358.2.主要技术特点368.3.安装条件378.4.安装378.5.附件安装388.6.罐内浮顶的升降试验389.检查与验收399.1.内浮拱顶油罐质量检查项目及要求399.2.焊接质量检查409.2.1.焊缝外观检查409.2.2.焊缝无损检测要求及内容4010.储罐安装质量保证措施4111.安全措施4312.交工验收44-42-20000m3油罐制安施工方案1.简述1.1.工程概况广州白云机场油库扩建工程,新建的4×20

4、000m3内浮顶航煤储罐基本参数如下:储罐直径:D=φ37000mm储罐壁高度:H=20613mm储油高度:h=19200mm单罐容量:V=20000m3罐体钢板材质:Q235B;Q345R1.2.编制依据1、本工程设计施工图;2、本工程施工合同、招投标文件;3、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》;4、SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》;5、GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》;6、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

5、规范》;7、SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》;8、GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》;9、GB8923-1988《涂装前钢材表面腐蚀等级和防锈等级》;10、类似工程施工经验。1.3.施工方法1.3.1.施工原则1、预制:在预制场内进行罐体构件的预制,然后转运至现场进行安装;2、安装:采用液压顶升倒装法进行安装施工;3、焊接:采用手工电弧焊及CO2气体保护焊进行罐底板、壁板及顶板的焊接。-42-施工流程-42-1.施工准备1.1.技术准备1、认真做

6、好设计交底和图纸会审工作;2、熟悉图纸和资料,编制切实可行的施工方案;3、详细向施工班组进行技术安全交底。1.2.材料准备编制材料计划,按现场进度需要依次进场。材料验收主要包括:1、资料检查:储罐所选用的主材(钢板、钢管及其它型钢)、焊接材料(焊条、焊丝及焊剂、CO2气体)、附件、设备等必须具有相应的质量合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应进行复验,确认合格后方可使用。2、外观及尺寸检查:对油罐所用的钢板,严格按照技术文件GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》的相应要求进行验收,逐

7、张进行外观检查。其表面质量、表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,不得大于标准中所允许的负偏差值。1.3.劳动力准备劳动力计划表(见附表)1.4.机具准备主要施工机具计划表(见附表)1.5.现场准备1、修通道路,平整施工现场,设置材料、构件存放场地;2、接通水源、电源,按平面布置图放置焊接集装箱及工具房、休息室;3、铺设预制平台。-42-1.储罐预制1.1.一般规定1、储罐的预制方法不得损伤母材,降低母材性能。2、钢板切割:采用自动、半自动火焰切割加工。3、坡口加工:采用机械或火焰切割加工,不得

8、有夹渣、分层、裂纹等缺陷,产生的表面硬化层应去除。坡口形式及尺寸应符合设计施工图要求。4、检验用样板:检查罐体曲率半径用的弧形样板,弦长不得小于2m;测量焊缝角变形的弧形样板,弦长不得小于1m;直线样板的长度不得小于1m。5、所有预制构件在保管、运输及现场堆放时,应采取有效措施防止变形、损伤和锈蚀。6、所有预制构件在完成后,应有唯一对应的编号,并用油漆做出清晰标识。1.2.罐底板预制a底板预制前,应根据图样要求及材料规格绘制排板图,罐底排板

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。