液压系统安装与施工工艺标准

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1、液压系统安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于与锻压设备配套的管路、泵站、操纵控制及其附属设备的安装工程。2施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件。2.1.2液压系统主要施工规范《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236《液压机技术条件》JB3818《管路附件》JB/ZQ4515∽4518

2、6《管路附件》JB/ZQ4492∽4514《软管敷设规范》GB/ZQ4398《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB502522.13施工方案锻压设备配套液压系统安装施工方案。2.2作业人员表2.2主要作业人员序号工种持证上岗要求备注1管工持证2钳工持证3电焊工持证电焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内4气焊工持证气焊工必须

3、经过按国家现行标准考试合格，持相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内5探伤工持证探伤工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应项目探伤合格证，并在有效期内6电工持证电工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作业人员合格证7起重工持证起重工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作业人员合格证..备注:管工、钳工等其他专业作业人员，必须经过专业技术培训，并考试合格，持有相关专业证上岗。2.3设备、材料的验收及保管2.3.1设备的检查验收锻压设备液压系统设备主要有：高压泵等辅助设备、高低压蓄能器、缓冲器和充液罐等设备。设

4、备进场时，须建设、设计、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、数量清单逐一检查验收。2.3.1.1整体到场设备的检查验收：1）设备开箱机械设备从制造厂出厂时，都经过良好的包装。对于整体到场设备的开箱应注意以下几点：A.设备开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号及包装情况，防止错开。B.设备开箱前，应将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的不搬运和不方便。C.开箱前，应将顶板的尘土扫除干净，以防开箱时，尘土、赃物散落在设备表面。D.开箱一般应从顶板开始，拆除顶板查明情况后再行拆

5、除其它部位箱板；如顶板不便拆除，可选择适当部位拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。2）设备清点设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备有无损坏，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点：A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏情况，并作出纪录。C.出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和

6、滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。设备外表应良好，随机文件和配件应齐全；设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符，管口方位与施工图相符，管口方位与施工图相符。2.3.1.2解体到场设备的检查验收1）设备开箱解体到场设备的检查验收除应按整体到场设备开箱要求外，还应注意设备开箱前，应检查设备的箱数、箱号以及包装情况，查明设备名称、型号和规格，防止数量不够或开错。2）设备清点设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备零部件、附件有无缺陷，并填写“设备开箱检查记录表”，设备

7、交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点：A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏或设备零部件锈蚀情况，并作出纪录。C.按装箱清单清点零部件、工具、附件或附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。E.设备清点后，应重新进行保护包装，特别是连接部位和传动部位应有适当的防护措施，防止碰损及锈蚀。设备的地脚螺栓

8、以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。2.3.1.3进口设备的检查验收开箱检验是买卖双方根据合同对运抵装置现场的设备、材料进行检验。开箱检验应符合下列规定：1）设备、材料到达装置现场经初步核对货物的数量后，应在规定时间内，持各种单据报请所在地..商检机构，并应由其参加监督实施开箱检验工作；2）开箱检验期间，对有买方的书面文件声明，仅验收件数而不允许启箱的特殊包装的货物，