液压式电梯安装施工工艺标准[1]

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1、液压式电梯安装施工工艺标准1总则1.1适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类液压驱动电梯安装工程,不适用于曳引电梯、自动扶梯、杂物梯的安装。1.2主要参考标准及规范(1)GB7588-1995《电梯制造与安全规范》(2)GB8903-1988《电梯用钢丝绳》(3)GN/T10058-1997《电梯技术条件》(4)GB/T10059-1997《电梯试验方法》(5)GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》(6)GB10060-1993《电梯安装验收规范》(7)GB/T12974-1991《交流电梯电动机通用技术条件》(8)

2、GB/T13435-1992《电梯曳引机》(9)JG/T5009-1992《电梯操作装置信号及附件》(10)JG/r5010一1992《住宅电梯的配置和选择》(11)DBJ01-26-96《建筑安装分项工程工艺规程(第五分册)》(12)JG/E5072.1-1996《液压电梯》2术语、符号2.1术语2.1.1电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品,在施工现场装配成整机至交付使用的过程。2.1.2电梯工程质量验收企业对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全检和一般项目抽检,根据

3、本企业工艺标准对工程质量作出确认。2.1.3液压驱动电梯以液压系统驱动的电梯。2.1.4再平层轿厢停住后,允许在装载或卸载期间进行校正轿厢停止位置的一种操作,必要时可使轿厢连续运动(自动或点动)。2.1.5平层准确度轿厢到站停靠后,轿厢地坎上平面与层门地坎上平面之间的垂直方向的偏差值。2.1.6地坎轿厢或层门人口处出入轿厢的带槽的金属踏板。2.1.7速度控制通过控制进出液压缸的液体流量,实现轿厢运行过程的速度调节。2.1.8变频调速系统利用改变电动机的供电频率从而改变进入液压缸流量,即对电梯运行速度进行无级调速的系统。2.2符号2.2.1V--电梯

4、额定速度,单位:m/s;2.2.2a--轿厢的制动减速度,单位:m/s2;2.2.3Q--额定载重量,单位:kg。3基本规定参见“曳引式电梯安装施工工艺标准”第3条。4施工准备参见“曳引式电梯安装施工工艺标准”第4条。5材料和质量要求5.1材料的关键要求同“曳引式电梯安装施工工艺标准”。5.2技术关键要求同“曳引式电梯安装施工工艺标准”。5.3质量关键要求5.3.1导轨垂直度、扭曲度误差、门轮与地坎间隙需确保符合工艺标准及国家标准的要求。5.3.2绳头制作:绳头制作过程要严格按照本工艺6.9.2.3条的要求,以确保绳头的质量。5.3.3液压系统安装

5、:应严格按照产品说明书进行,缸体需要现场连接时应连接到位,接头应平整、光滑,若有台阶应在厂方技术人员指导下进行,不可擅自打磨。5.3.4电梯调试:电梯启动、制动、加速度,整定值应符合设计及国标的要求,需用专用仪器测量。5.4职业健康安全关键要求同“曳引式电梯安装施工工艺标准”。5.5环境关键要求同“曳引式电梯安装施工工艺标准”。6施工工艺6.1施工工艺流程图样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→液压系统安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试6.2样板架安装、挂基准线参见“曳引式电梯安装施工工艺标准

6、”第6.2条。6.3导轨架及导轨安装工艺参见“曳引式电梯安装施工工艺标准”第6.3条。6.4液压系统安装工艺液压系统的种类较多,分单缸直顶式、单缸侧置直顶式、单缸侧顶倍率式、双缸侧置直顶式、双缸侧置倍率式等,见图6.4-1、图6.4-2、图6.4-3、图6.4-4、图6.4-5。图6.4-l单缸直定式图6.4-2单缸侧置直顶式图6.4-3单缸侧顶倍率式图6.4—4双缸直顶式图6.4—5双缸侧顶倍率式6.4.1工艺流程准备工作→液压缸体安装→滑轮及梁安装→泵站安装→油管安装6.4.2操作工艺6.4.2.1准备工作(1)油缸支架按图纸固定好。(2)在轨

7、道支架适当高度横放两根钢管,拴上吊索和吊链葫芦。(3)用手车配合人力把缸体运到井道门口,注意缸体中心不能受力,搬运时应使用搬运护具,以确保运输途中不磕碰、扭曲,见图6.4.2.1-1。(4)在层门口铺上木板或木方,拆除缸体上的护具,将油缸体按吊装方向慢慢移人梯井内,用吊链并配以吊索将油缸慢慢吊入地坑,放入两轨道之间并临时固定,注意吊点要使用油缸的吊装环,见图6.4.2.1-2。(5)油管、油缸、泵站在搬运安装过程中严禁划伤、碰撞。6.4.2.2液压缸体安装(1)底座安装1)油缸底座用配套的膨胀螺栓固定在基础上,中心位置与图纸尺寸相符,油缸底座的中心

8、与油缸中心线的偏差不大于1mm,见图6.4.2.2-1。图6.4.2.1-1图6.4.2.1-22)油缸底座顶部的水子偏差