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时间:2018-11-25
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1、生产部绩效考核方案一、目的:为了提升生产部的整体绩效,充分调动一线员工的积极性和工作责任心,本着以规范生产、安全运营、优质高效、降低成本的原则下,确保生产各项指标的圆满完成,特制定本规定。二、考核对象:适用于生产部班、组长以及一线员工三、考核的原则:1、严格原则2、考绩的严格性包括:要有明确的考核标准;要有严肃认真的考核态度;要有严格的考核制度与公平性原则3、科学而严格的程序及方法等4、单头考评的原则5、结果公开原则6、结合奖惩的原则7、反馈的原则四、绩效考核内容1、绩效考核小组成员(1)绩效考核小组由三人组成,
2、主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小(2)组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。(3)生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。(4)绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。五、绩效考核方法考核方法分两类,一种为工作目标考核部分,根据岗位类别确定不同的考核标准,月度内统计一次,一种为日常行为考核部分,适用
3、于部门内的所有员工,为对部门员工的基本要求,在工作目标考核的基础上增加或扣减分数。六、生产车间员工绩效考核内容采用目标管理法、定性和定量结合的方法进行考核;该考核的周期为一个季度。生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示生产车间员工绩效考核方法姓名部门岗位考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务完成情况(20%)生产计划完成率(A)8分7分5分2分生产定额完成率(B)8分6分4分2分服从生产调度情况4分3分2分0分岗位作业指导要求(15%)岗位作业指导要求执行情况9分7分5
4、分3分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度6分5分3分2分质量指标(15%)产品交验合格率(C)5分4分3分2分投入产出率(D)5分4分3分2分工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录)5分3分2分1分设备维护使用(17%)使用设备工具的合理性4分3分2分1分设备维护保养5分4分3分1分设备故障率4分2分1分0分6S执行情况(16%)工作现场、卫生包干区的清洁程度4分3分1分1分劳保用品穿戴情况4分3分2分0分文明操作及现场定置管理维持程度4分4分2分1分安全生产4分3分3分0分出勤情况5分4分1分1分劳
5、动纪律(11%)违纪情况6分5分3分0分工作态度(6%)工作主动性、协作性6分5分4分2分加分项目节能降耗(节约资金额度——E)8分6分4分2分提高效率(工作效率提高率——F)8分6分4分2分合理化建议所带来的收益(G)4分3分2分1分综合得分生产车间主任评语签字:日期:年月日人力资源部评语签字:日期:年月日备注:1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”,最终得分不超过120分。2.在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本企业奖励条例进行奖励。纳入年终考
6、核。3.在生产工作中,如违反企业技术质量纪律条例四次以上,违反公司行政纪律条例三次以上、均实施一票否决。生产车间员工绩效考核评分标准说明表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。考核内容评分标准优良中差生产计划完成率(A)A=100%95%≤A<99%90%≤A<95%A<90%生产定额完成率(B)B=100%95%≤B<99%90%≤B<90%B<90%服从生产调度情况完全服从基本服从一次不服从两次不服从岗位作业指导执行全部依照作业指导书进行操作基本依照作业指导书进行操作部分依照作业指导书进行操作极少部
7、分依照作业指导书进行操作对质量方针、质量目标及质量要求理解程度深刻理解基本理解部分理解不了解产品交验合格率(C)C≥97%96%≤C<97%95%≤C<96%94%≤C<95%投入产出率(D)D≥99.5%99.4%≤C<99.5%99.2%≤C<99.4%99.0%≤C<99.2%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操作未违反工艺质量纪律违反一次工艺质量纪律违反两次工艺质量纪律使用设备工具合理性正确使用,维护得当,工具领用定额节约率10%不按规定要求使用工具但未造成经济损失不能正确使用工具并造成不超过100元的经济
8、损失不能正确使用工具表造成损失金额100元以上设备维护保养严格按照操作规程要求只能维持设备的正常运转,按要求点检设备运转不正常,一次未按要求点检设备运转不正常,两次未按要求点检设备故障率无人为造成一般设备故障人为造成严重设备故障人为造成重大设备故障工作现场及卫生包干区的清洁程度环境整洁一处不整洁两处不整洁两处以上不整洁劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全一次劳保用品
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