lng气化站基础知识

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1、LNG气化站基础知识LNG简介LNG是即液化天然气(liquefiednaturalgas)的缩写。主要成分是甲烷,被公认是地球上最干净的化石能源。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,LNG的重量仅为同体积水的45%左右。LNG是天然气经压缩、冷却至其沸点(-161.5℃)温度后变成液体,通常液化天然气储存在-161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内,用专用船或罐车运输,使用时重新气化。LNG气化站简介LNG气化站用以接收、储存并气化上游采购的LNG来向当地供气。LNG已成为暂时无法使用管输天然气供气城市的主要

2、气源或过渡气源,也是许多使用管输天然气供气城市的补充气源或调峰气源。LNG气化站工艺流程简介LNG通过槽车运至气化站,在卸车台通过卸车增压器对槽车增压,利用压差将LNG送至储罐。工作条件下,通过增压器将储罐内LNG增压到一定的压力(大于出站压力0.2Mpa)。增压后的低温LNG自流进入主空温式气化器,与空气换热后转化为气态NG并升高温度,当空温式气化器出口的天然气温度达不到5℃以上时,通过水浴式加热器升温。最后经加臭、计量后进入输配管网送入各类用户。LNG气化站主要设备序号名称作用备注1低温储罐LNG的储存一般体积40~150m32储罐增压器使储罐内压力升高

3、,实现LNG流向空浴式气化器3空浴式气化器将LNG气化成气态,向管网供应4水浴式加热器空浴式气化器出口的天然气温度达不到要求时,使用该设备加热冬季或雨季空浴式气化器出口的天然气温度达不到以上时,还必须使用水浴式加热器,使其温度达到。5BOG储罐储罐静置过程中,由于漏热将有部分LNG气化,形成BOG。为了防止储罐内压力过高,将BOG输送到BOG储罐。6BOG加热器使BOG在进入BOG储罐之前的加热6EAG加热器用于蒸发气放散前的加热,避免天然气放散温度低,密度高,不易散去7放散塔用于天然气的放散8加臭装置天然气本身无味,需要在出站前加入臭剂,便于用户检漏和安全

4、使用LNG气化站工艺流程简介一、卸车工艺通过卸车增压器对槽车储罐进行增压,当槽车储罐压力大于进液储罐压力0.2Mpa时,利用压差将LNG通过管道输送至储罐。当液体卸净时,将槽罐内低温NG通过BOG管线进行回收。LNG气化站工艺流程简介二、储罐压力控制工艺靠压力推动,LNG储罐中流向空温式气化器,气化后供应用户。随着罐内LNG的流出,压力会不断降低,出液速度逐渐变慢直至停止。因此,正常运营操作中须不断向储罐补充气体,将罐内压力维持在一定范围内,才能保证持续出液。储罐增压是利用自力式增压调节阀和空温式气化器实现的,当储罐内压力低于自力式增压阀的设定开启值时,自力

5、式增压阀打开,储罐内LNG靠液位差流入空温式气化器,经过与空气热交换后转变成气态流入储罐内,实现储罐增压。LNG气化站工艺流程简介320015953360525031883200159533605250318832001595336052503188二、储罐压力控制工艺储罐的正常工作压力由自力式增压调节阀的定压值(后压)所限定和控制。储罐的允许最高工作压力由设置在储罐气相出口管道上的自力式减压阀定值(前压)所限定和自动控制。当储罐正常工作压力低于增压阀的开启压力时,增压阀开启自动增压;当储罐允许最高工作压力达到减压阀设定开启值时,减压阀自动开启卸压,以保护储

6、罐安全。为保证增压阀和减压阀工作时互不干扰,增压阀的关阀压力与减压阀的开启压力不能重叠,应保证0.05Mpa以上的压力差。减压阀开启压力不应大于储罐安全阀起跳压力。LNG在储存过程中会由于储罐“环境漏热”而缓慢蒸发,导致储罐的压力逐渐升高,最终危及储罐安全。因此,通常情况下储罐都会设计自力式减压阀、安全阀、手动放空阀,通过三级安全保护措施保证储罐安全运行。LNG气化站工艺流程简介320015953360525031883200159533605250318832001595336052503188三、储罐液位控制工艺LNG储罐液位由充装数量来控制。在储罐上装

7、设有测满口和差压式液位计两套独立液位系统,用于指示和测量储罐液位。此外,还装备高液位报警、紧急切断阀、低液位报警。储存液位宜控制在20%~90%范围内。LNG气化站工艺流程简介32001595336052503188320015953360525031883200159533605250318832001595336052503188四、LNG翻滚控制工艺作为不同组分的混合物,LNG在储存过程中会出现分层而引起翻滚,致使LNG大量蒸发导致储罐超压,如不能及时放散卸压,将严重危及储罐的安全。大量研究证明由于以下原因引起LNG出现分层而导致翻滚:1、由于储罐中先

8、后充注的LNG产地不同因而密度不同;2、由于先后充注

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