数控车床的典型故障分析与维护分析 数控设备应用与维护专业毕业设计 毕业论

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1、河南职业技术学院毕业设计（论文）题目数控车床的典型故障分析与维护分析系（分院）机械电子工程系学生姓名学号09119003专业名称数控设备应用与维护指导教师徐海2011年11月1日河南职业技术学院机械电子工程系（分院）毕业设计（论文）任务书姓名专业数控设备应用与维护班级092毕业设计（论文）题目数控车床的典型故障分析与维护分析毕业设计（论文）选题的目的与意义数控车床具有高度柔性、加工精度高、加工质量稳定可靠、生产率高等特点，但是随着机床使用时间的延长,数控机床会出现这样或那样的故障,通过本文设计我

2、分析了一些机床常见故障，并深入的了解故障发生的原因，从而更好地解决实际应用中出现的问题与故障。毕业设计（论文）的资料收集情况（含指定参考资料）[1]FANUC-0i-mate使用说明书　　[2]大连机床集团数控车床电器说明书　　[3]广州数控GSK980T使用说明书　　[4]沈阳机床集团数控车床电器说明书　　[5]《数控机床故障诊断及维护》机械工业出版社王侃夫编著[6]《数控PMC编程与调试》清华大学出版社曹智军肖龙编著毕业设计（论文）工作进度计划2011.10.20接受任务2011.10.20

3、-2011.10.28查找资料，编写初稿2011.10.28-2011.11.17修稿2009.11.17-定稿接受任务日期2011年10月20日要求完成日期2011年元月学生签名：陈金磊年月日指导教师签名：年月日系（分院）主任（院长）签名：年月日毕业设计（论文）指导教师评阅意见表姓名陈金磊学号09119003性别男专数控设备应用与维护班级092毕业设计（论文）题目数控车床的典型故障分析与维护分析评阅意见成绩指导教师签字年月日毕业设计（论文）答辩意见表姓名陈金磊学号09119003性别男专业数控

4、设备应用与维护班级092毕业设计（论文）题目数控车床的典型故障分析与维护分析答辩时间地点答辩小组成员姓名职称学历从事专业组长成员秘书答辩小组意见答辩成绩：答辩小组组长签名：年月日数控车床的典型故障分析与维护分析摘要：数控机床正向着高精度、高复杂性、高柔性的方向发展，它是一种价格昂贵的精密设备，因此，其维护更是不容忽视。本文介绍了数控车床应用时出现的典型故障及其出现的原因，分析了机床故障的维修护养的方法，希望可以帮助广大读者更深刻地了解数控车床典型故障发生的原因，从而更好的解决实际应用中出现的问题

5、与故障。故障诊断与维修是本设计的重点。关键词：数控车床典型故障故障维修数控车床的应用越来越广泛，其加工柔性好，精度高，生产效率高，具有很多的优点，但数控车床是复杂的大系统，它涉及光、机、电、液等很多技术，发生故障是难免的，机械锈蚀、机械磨损、机机械失效，电子元器件老化、插件接触不良、电流电压波动、温度变化、干扰、噪声，软件丢失或本身有隐患、灰尘等、但由于技术越来越先进、复杂，且我国从事数控车床电气设计、应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计，然而由于此项技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观

6、环境因素的制约，在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系。当今控制理论与自动化技术的高速发展，尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异，使得数控技术也在同步飞速发展，数控系统结构形式上的PC基、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践 带来了巨大变化，也在其维修理论、技术和手段上带来了很大变化。因此对维修人员的素质要求很高的维修经验，要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验，在数控车床出现故障才能及时排除。所以要求数控车床维护人员不仅要有机械加工工艺

7、以及液压气动方面的知识，还要具备电子计算机﹑自动控制﹑驱动及测量技术等方面的知识，这样才能全面的了解和掌握数控车床，及时搞好维护保养工作。一、数控机床（一）、数控加工的概念首先，要知道数控机床一般的故障出现在什么地方或者是如何去解决问题，我们就必须得熟练的了解数控机床的工作原理及特点等相关的一些知识！这样我们才能在遇到这些问题的时候得心应手。数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码

8、表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控加工一般包括以下几个内容：1、对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分；2、利用图形软件对需要数控加工的部分造型；3、根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹（包括粗加工、半精加工、精加工轨迹）；4、轨迹的仿真检验；5、生成G代码；6、传给机床加工。