数控车床的典型故障分析和维护维修分析

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1、分类号密级UDC编号本科毕业论文目数控车床的典型故障分析与维护维修分析仙桃职业学院机电一体化2009级胡浩013709212114院（系）专业年级学生姓名学号指导教师年三月摘要：屯子技术的发展以及国内数控装置的发展使得数控装置的价格走低，特别是经济型数控车系统的价格已经是到达了它的最低点。经济型数控车床在中国的机械加工行业中得到了迅速普及，使得我国机械加工水平无论在加工质量方面还是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是随着机床使用时间的延长，数控机床会出现这样或那样的故障，本文就以经济型数控机床的常见故障为例,谈了一些解决的办法。数控车床故障检查法典型故障维修维护Abstrac

2、t:ThedevelopmentofelectronictechnologyandthedomesticdevelopmentofnumericalcontroldeviceNCdevicemakesthepricelower,inparticulareconomicsystem,thepriceofNCalreadyreached让slowestpoint.EconomicalCNClathemachiningindustryinChinahasbeenrapidlyinpopularity,sothelevelofmachiningqualityintermsofproc

3、essingorinprocessingefficiencyhasalsobeenrisingrapidly.Butastimemachinetool,CNCmachinetoolswillbethefaultonewayoranother,thistypeofCNCmachinetoolstotheeconomiccommonfaults,forexample,talkedaboutsomesolutions.Keywords:CNClathefailuretestforfaultrepairandmaintenanceoftypical一、数控机床11.数控加工的概念12

4、.数控机床的特点13.数控机床使用中应注意的事项2二、故障检查方法31.直观法32.自诊断功能法43.功能程序测试法44.交换法45.转移法56.参数检查法57.测量比较法58•敲击法69•局咅升温6三、典型故障71、换刀装置故障72、稳压电源故障73、伺服系统故障8总结11致谢12参考文献13、数控机床1.数控加工的概念首先，要知道数控机床一般的故障岀现在什么地方或者是如何去解决问题，我们就必须得熟练的了解数控机床的工作原理及特点等相关的一些知识！这样我们才能在遇到这些问题的时候得心应手。数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退

5、刀、开车与停车、自动关停冷却液)和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需耍的工件。所以，数控加工的关键是加T数据和工艺参数的获取,即数控编程。数控加工一般包括以下儿个内容：(1)对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分；(2)利用图形软件对需要数控加工的部分造型；(3)根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹(包括粗加工、半精加工、精加工轨迹)；(4)轨迹的仿真检验；(5)生成G代码；(6)传给机床加工。

6、2.数控机床的特点(1)具有高度柔性在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。(1)加工精度高数控机床的加工精度，一般可达到0.005〜0.1mm,数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为O.OOlmni),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。(2)加工质量稳定、可靠

7、加工同一批零件，在同一机床，在和同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。(3)生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范I韦I大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床冃前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。(4)改善劳动条件数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能口动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑