公司生产订单管理流程

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1、公司生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。2.适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。3.流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。3.1.5流程图（图1）销售部生产部生产技术订单审批处

2、理结束下达订单制订生产计划生产实施生产反馈交货后管理订单接收客户下单订单评审技术审批是否3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明序号节点责任单位相关说明相关文件或记录1接收订单销售部接收客户订单，整理客户信息《订单接收登记单》2订单评审销售部组织各相关部门进行技术评审，提出处理意见《订单评审记录表》3审批总经理对订单进行审批《订单评审记录表》4订单审批处理生产技术审核订单内容，适合公司生产技术要求，完善工艺细节，对定义模糊的描述重新咨询销售人员。《订单评审记录表》5下达生产订单生产部根据订单交期

3、，制定生产计划，。要求生产技术提供产品部品的规格尺寸给采购部。《订单下达通知书》6制订生产计划根据订单要求，一般订单启动生产正常流程，特殊订单制订生产新工艺，并下达到各生产车间。准确实施生产《生产计划》7生产实施根据生产计划，组织生产《生产随工单》8生产反馈如不能按订单要求完成，则申请变更订单《生产反馈记录表》3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。（针对特殊订单）3.2.2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调

4、度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。3.2.3销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。3.2.3.1需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。3.2.3.2只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。销售部生产技术生产部采购部采购质检开始提供客户订单技术研发制订生产计划确定物料需求执行采购物料供应生产实施质量检验准备出货结束3.2.4流程图3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明序号节点责任部门相关说明相关文件或记录1提供客户订单销售部

5、与客户进行协调与沟通，明确订单技术要求2技术研发生产技术根据订单要求，设计新配置、新工艺。3技术改进生产部制订符合要求的生产工艺，产品结构4确定物料需求根据新编工艺要求，制订物料需求计划，提交《材料计划表》到采购部5执行采购采购部制订采购计划，并跟踪供应商的执行情况，确保生产正常进行《采购计划单》6物料供应及时安排人员对物料进行验收，以满足生产线的需求，并在清晰可视状态下管理存货，保证物料供应《物料供应说明书》7生产协调生产车间包括人、机、物等生产协调准备工作，跟踪生产进度，保证按时交货《生产跟踪表》8质量

6、检验质检检验物料质量及产品质量，并处理质量异常问题《质量检验表》9准备出货销售部安排运输计划，确保订单准时交付《出货计划》3.3.订单作业进度管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。3.3.2生产部根据接收《订单通知书》3.3.2.1一般订单3.3.2.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度3.3.2.2特殊订单3.3.2.2.1制定生产工艺，编制技术规程。3.3.2.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。3.3.

7、2.2.3安排生产计划。检查生产设备状况。3.3.2.2.4查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。3.3.2.2.5协调人员，组织进行产品生产。3.3.2.2.6编写生产纠偏措施。3.3.2.2.7填报日生产计划报表报公司生产调度，并安排值班人员按时汇报日产量。3.3.3生产生产技术、销售部跟踪生产进度，协助解决生产技术、装备事宜。3.3.4质检跟踪质量检验。3.3.5流程图：采购部采购质检生产部仓储制订生产计划开始制订采购计划下发采购订单订单跟催品质检验物料控制实施生产进度对比补救结束分析差异原因客

8、户沟通存在差异否是3.3.6工作节点与部门分工订单作业进度管理流程说明序号节点责任单位相关说明相关文件或记录1制订生产计划生产部根据《订单通知书》，核定设备产能，制订生产计划《生产计划表》2制订采购计划根据《生产计划表》查看库存状况，分析物料需求状况，提出采购计划《采购计划表》3订货采购部根据采购计划进行订货，并制定采购进货进度表《采购进货进度表》4跟催根据进度计划，及时进行跟催《进度计划表》5质量检验质检质检员