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1、生产管理培训主讲人:何才富什么是管理？设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程我们管理管什么?管理对象(5M1E)人(M)机(M)料(M)法(M)环(E)测(M)管理项目(QCDMES)质量(Q)成本(C)交期(D)士气(M)效率(E)安全(S)管理内容:人+事+物人:1.按进厂时间:新员工老员工2.按工作态度:好一般差3.按工作技能:好一般差4.按工作速度:快一般慢新员工的培养:1.说给他听2.做给他看3.让他做,你来看4.做好给予肯定其他员工:80/20原则没有完美的个人,只有完美的团队.木桶原理睁一只眼,闭一只眼一只眼看人长处,另一只眼不看人短处.乌龟与免子赛跑
2、如何有效管理80/90后员工?一.去掉他们的束缚1.不能粗鲁2.建立相与尊重,具有安全感的工作环境二.树立个人的魅力以身作则,用公司的制度去影响他,告诉他们什么是对的,什么是错的,80/90后的员工逆反心理特别强,自己做不到的事,不能要求他们做到.三.关爱他们并不断的鼓励1.他们工作缺少动力2.安排工作先易后难3.多给他们提示和指导4.当他们做好要及时表扬四.让他们更多参与管理80/90后的员工其实并不是要求你在多大的程度上采纳他的意见,而是他想你知道他的能力.五.充分发挥他们的创造力充分利用他们思想活跃的特点是,许多金点子,都是他们在无所谓的态度中想象出来的.分析他
3、们的优点,善用他们的特长,充分发挥他们的想象力和创造力.六.提供成长和晋升的平台建立优胜劣汰的机制,能者上不能者下.事:1.过程2.方法3.规章制度4.标准生产现场管理三大重点提升质量意识领导干部先提升强化班组建设班组长的使命工作关系工作教育落实自主管理班组是一个独立单元质量意识质量意识消除马虎思想根除本位主义不断反省不能妥协人性的“双重性”生产过程中的质量问题是不可避免的吗？不定期抽答安全（S)士气（M)标准化5S公司战略目标质量（Q)交期（D)成本(C)标准化就是我们的工作要求，质量要求，操作规程，工艺卡，作业指导书等．物:1.物料2.设备3.工装4.工具何为“浪
4、费”？不创造价值反而降低价值的活动，就是浪费．增值的活动，是指改变形状，改变性能，组装，装配的过程，此过程就是加工．公司产品活动过程订单 合同评审 主生产计划 物料需求 采购 运输 来料检验 加工 成品检验 成品发运 货款回收制造周期（生产可控时间）来料检验 加工 成品检验 成品发运此周期内有三种活动：1.创造价值的活动加工2.不创造价值但又必须的活动检验 搬运3.不创造价值又不是必须的活动等待 返工生产过早 生产过剩 加工过剩（精度过高，检验过度）从来料 加工 出厂的整个过程中，能创造价值的时间只有10％！八大浪费1.生产过多的浪费2
5、.库存的浪费3.停产等待的浪费4.搬运的浪费5.加工本身的浪费6.返工的浪费7.动作的浪费8.管理的浪费车间班组管理工作的重心与要点1、每天上班前的准备工作（5M1E:人，机，料，法，测，环）2、落实执行“三自”运动（自我检查，自我督导，自我考核）3、生产日报表填写4、每天下班前做“工作盘点”5、参加相关会议（周会、月会、临时性会议）解决问题的步骤发掘问题探讨发生原因寻求对策对策的执行步骤执行结果的评价标准化如何提高产品品质1.员工培训（质量要求，操作标准）2.班前5M1E点检3.工作巡检及指导4.设备自主保养5.物料／半成品／成品／工装“三定”管理6.不接受／不制造
6、／不流出不合格品7.目视管理(5S)P-D-C-A管理循环(一)何谓管理「设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程」-Dr.Juran管理循环-整个管理活动可以PDCA循环表示，如下图：再发防止工作实施应急措施检查原因决定的目标决定达成目标的方法教育、训练定期以结果来检讨APCD计划实施调查处置管理的基本理念APCD过程检讨教育训练结果诊断执行紧急处置预防措施目标计划方法计划修改、制订标准异常处置日常点检真因异常分析与基准比较实施收集数据标准实施确定目的管理项目现状水准掌握要因提出消除或管制要因的方法明确标准设定管理基准目标/基准早會日會周會月會标准化是企业的基石管理
7、干部 标准的制订和修改一线员工 执行标准PDAC維持.改善維持PDAC改善時間QCDMS期望目標設定目標現況成效戴明PDCA循环图解PDCA的运用PDCA不是只用在工作上，也可以運用在組織架構上，組織架構上P和C一定要同一個人，不然PDCA轉不起來就卡住了。例如採購不歸計畫管，有P沒有材料，沒法做C的動作就轉不動了。企业需要优秀的管理人员,管理干部需要哪些条件?1.善于处理人际关系;2.具有缜密,系统的思考能力;3.有良好的专业知识;4.能以身作则;5.敢于承担责任;6.要有气度(谦虚);7.会承受压力．管理干部“八戒”
