40t锅炉烟气布袋除尘设计方案

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1、WORD格式可编辑20t锅炉烟气布袋除尘设计方案一、客户资料及设备工况分析···················4二、设计依据及相关标准·······················5三、技术选型及可行性分析·····················5四、设备设计制作技术说明·····················8五、设备明细·································11六、除尘器分项价格明细表····················13七、售后服务···········专业技术知识共享WORD格式可编辑······················16八、设备附

2、图·································17一、客户资料及设备工况分析1.客户提供资料如下：1）.此方案之设备用于40T循环流化床燃煤锅炉烟气除尘;2）.风量：100000m3/h；3）.排放温度：160℃；4）.含尘浓度：30000mg/m32.工况分析根据一般循环流化床燃煤锅炉数据及客户提供的数据，除尘设备工况分析如下：专业技术知识共享WORD格式可编辑1）.处理烟气流量：100000-110000m3/h。2）.烟气入口温度：130-170°C，循环流化床锅炉一般温度比较稳定。3）.烟气的组成此烟气为燃煤锅炉尾气，有一定水分、SO2等，SO2等腐蚀酸性气体

3、易结露形成的酸对除尘设备损害很大，需做防腐、保温。4）.粉尘浓度烟气含尘浓度为30000mg/m3，相对较高，在布袋除尘器前配备一台旋风除尘器，一方面除掉部分大颗粒粉尘，一方面可以防止可能出现的火星，切实做到延长布袋使用寿命。三、设计依据及相关标准1、《除尘工程设计手册》2、《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996中一级排放标准手册。3、《中华人民共和国大气污染防治法》。4、贵公司提供的有关资料及数据。专业技术知识共享WORD格式可编辑四、技术选型及可行性分析1、选型根据如上资料及相关数据，并结合经济性、可行性、安全性、除尘效果等多方面因素考虑，经过科学紧密的计算分析，决定采用

4、LDMC98-2×6低压脉冲长布袋式除尘器的除尘方案。2、工程概况及总体技术要求1.1技术性能要求1）除尘器整机寿命不低于30年。2）除尘器在下列条件同时存在的情况下，仍能达到设计要求和保证效率≥99.8%：(1)在业主提供的设计要求、条件和气象、地理条件下；(2)布袋除尘器一个袋室从系统内退出运行时；(3)入口烟气量增加10%，并且排烟温度小于160℃时；3）除尘器出口排放浓度：＜80mg/Nm34）承包方在设计除尘器时根据经验充分考虑锅炉燃烧方式、飞灰特性及其在一定范围内的变化，并保证除尘器的各种性能指标不降低。5）除尘器允许在锅炉最低稳燃(不投油助燃)负荷(70%BMCR)时运行正常

5、不发生堵塞。煤油混烧和全部烧油时，除尘器可投入运行。6）设计正压：+8.7KPa，设计负压：-8.7KPa。7）距壳体1.5m处最大噪声级不超过75dB(A)。8）布袋除尘器能不满足在线检修的要求。9）除尘器满足实时监视烟气温度的要求。10）除尘器具有良好的保温、防腐与防雨措施。专业技术知识共享WORD格式可编辑11）除尘器漏风率：≤3.0%。12）布袋除尘器过滤风速：＜1.2m/min。1.2布袋除尘器各系统配置要求1.2.1布袋除尘器本次40t/h锅炉除尘器为低压脉冲长布袋除尘器。除尘器改造确保烟气进气方式合理并且均匀地流过布袋，保证除尘器各室烟气均匀。当锅炉空预器出口烟温出现超过所选

6、用的布袋滤料允许使用温度时的保护措施。在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时的保护措施。在锅炉投油启动时的保护措施。防止滤料发生氧化腐蚀的技术措施。防止滤料发生酸腐蚀的技术措施。(1)除尘器采用布袋除尘器，烟尘排放浓度＜80mg/Nm3，本体阻力＜1500Pa，除尘器整体温降<10℃。并能在业主提供的条件下长期、安全高效运行。(2)滤袋：滤料的选择考虑耐温、耐油拒水、耐酸碱、耐氧化、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、安装方式等因素。长期稳定使用的情况下滤袋保证使用寿命＞4年。制作滤袋的滤料克重≥550g/m2，厚度≥2mm，采用PPS+PTFE

7、，PTFE覆膜，滤袋剪裁合理，尽量减少拼缝。专业技术知识共享WORD格式可编辑滤袋处理工艺采用外细内粗纤维分层针纺工艺，采用防油防水、烧毛、压光后处理方式。滤袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。滤袋材料具备耐油拒水、耐酸耐碱、防腐蚀功能，可靠长期连续运行允许烟气温度160℃。(3)袋笼：袋笼框架制造按JB/T5917标准执行。袋笼采用低碳钢材