毕业论文设计-袁嘉伦

《毕业论文设计-袁嘉伦》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、广东工业大学华立学院本科毕业设计（论文）键盘下盖的产品设计与模具设计系部机电与信息工程学部专业材料成型及控制工程班级10材料成型及控制工程1班学号12021001031学生姓名袁嘉伦指导老师肖金2014年5月摘要本论文为分析高端机械键盘下盖的设计与塑料键盘下盖注射模的设计及成型工艺特点，通过Pro/E及AutoCAD软件对机械键盘下盖三维结构设计及模具设计。并且介绍键盘下盖设计与成型的相关参数。主要介绍塑料键盘下盖模具的结构设计，包括浇注系统的设计，推出机构的设计，冷却系统的设计，排气系统的设计及制件成型缺陷和改善方法。通过模具加工工艺技术来提高模具生产以及注塑成品质量，通过此次毕业

2、设计，对零件的工艺参数进行独立的分析和解决工艺问题，提高对复杂程度的零件的工艺规程的能力，完成注塑模具的设计开发以及解决开发，在本次设计过程中，遇到不少专业知识上的难题，学会查阅资料解决问题是必备的途径。本设计完全通过使用Pro/E4.0和AutoCAD来完成键盘下盖的结构设计和模具设计，以及装配图和零件图的2D图档生成。从在校学习到在公司实践，抽象的专业知识得到充分地实践，积累了丰富的工作经验以及专业技能，进一步完善专业知识领域的空缺。关键词：结构设计，注塑模，Pro/E32AbstractThispaperisaboutfeaturesandformingprocessofthe

3、design，analysisofplastickeyboardhigh-endmechanicalkeyboardcover，lowercoverinjectionmold.ThroughPro/EandAutoCADsoftwareformechanicalkeyboardcoverstructuredesignanddiedesign.Itintroducesthecoverdesignandkeyboard.Thestructuraldesignofthemainpaperplastickeyboardcovermould，includingthedesignofgating

4、system，thedesignofejectingmechanism,thecoolingsystemdesign，designandmoldingdefectsandimprovingmethodsforexhaustsystem.Improvingthequalityofproductthroughprocessingtechnologicalofmould.Astothegraduatingdesigntoanalyzeandtacklethecraftproblemsindependently.Improvingthecomplexdegreeofpartsabilityo

5、fthedirectiverulesandcompletethedesignofmouldanddevelop.LearninghowtolookfordataisnecessarywhileIfacinglotsofdifficultiesinmajoracknowledgeintheprocessofdesigning.ThisdesignusePro/E4.0andAutoCADtotallytocompletethearchitecturedesignandmoulddesignofthekeyboardbottomandassemblydrawingandpartdrawi

6、ng.Fromstudyinschooltopracticeinthecompanytomakestheabstractmajoracknowledgetransformintopracticing.Itaccumulatesabundantworkingexperiencesandmajorskillstoperfectthevacancyofmajoracknowledge.Keywords: design of injection，mould，Pro/E32目录1绪论11.1塑料工业发展情况及选题依据11.2我国国内塑料模具工业今后的发展方向21.3注塑模具与注塑模具设计31.

7、4注塑成型及注塑材料32产品设计52.1研究对象52.2产品分析52.3塑件原材料的分析72.4塑件的结构工艺性分析73 注塑模具设计参数93.1注塑材料选择93.2材料的确定103.3塑件制件设计的工艺分析及其要求113.3.1尺寸和精度：113.3.2形状：113.3.3壁厚：113.3.4斜度：123.3.5加强筋等防止变形的结构设计：123.3.6支撑面：123.3.7圆角：134 注塑模具设计流程144.1注塑模人工设计流程分析：144.2模具设