生产运作复习总纲修改版.doc

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1、生产运作复习总纲4.生产运作管理目标：顾客满意（前提）实现经济效益（目的）5.生产过程中的合理性原则：连续性，平衡性，比例性，均衡性，准时性，柔性（适应性）6.连续性与离散型生产的弊端：7.制造业生产类型的划分（选填一道）8.生产模式的演变9.企业的竞争力10.纵向，横向集成的优缺点12.独立需求：与其他需求无关的需求（订货）；相关需求：与其他需求紧紧相关的需求（订单子构件）。13.预测方法（主要为定性预测方法）14.预测方法（重点掌握指数平滑法）A.简单移动平均法：B.加权移动平均法：C.指数平滑法：或D.回归分析

2、：指数平滑法中a值越小稳态性越好，a值越大响应性越好。移动平均法中n值的选择怎样影响稳定性和响应性。回归分析中算出拟合直线后要学会计算季节因子。（见书上P368（掌握），7,9（至少看懂）PPT2-23（至少看懂））15.选址的经济因素：A.运输条件与费用B.劳动力可获性与费用C.基础设施与费用D.厂址条件和费用16.重心法选址：（见书上P62例4-4顺便温习前一页的盈亏平衡分析法P7516）17.相关图法布置设施：A-E-I-O-U-X分值依次为6，5，4，3，2，1合计后按最高分值地先进行排序原则排序（P7517

3、）18.定量表法（从至表法）（见书上P70-72不会考大题，有其他考查方式的可能（至少看懂））19.典型布置形式及特点A.对象专业化原则布置：按产品布置B.工艺专业化原则布置：按机群布置运输成本少，存货少，设备利用率大A>B柔性高，局部环节影响小，便于维修和重组B>AC.按固定组成单元布置：改善人际关系，提高操作能力，减少在制品和物料搬运，缩短生产准备时间D.按固定布置：加工对象不动，人，物料，设备移动。20.流程的节拍，瓶颈与空闲时间A.画出装配网络图B.计算生产节拍r=工作时间/计划产量C.计算最少工作地数s=[

4、T/r](T为所有作业时间之和)D由生产流程的平衡来确定工作地（可用分支限界法）（见书上P108-122（掌握）P1176,7PPT6-13开始）21.产量与品种的应选方案（选填一道）22.加工对象的移动方式（旧书P44-47与微嵌流水线结构相似）A.顺序移动方式B.平行移动方式C.平行顺序移动方式以及计算生产周期25.对流水线进行平衡的方法：A.作业分解B.作业共享C.设立平衡工作站D.聘用操作技巧高的工人E.加班F.从新设计26.代表产品法和加工比的倒数法（见书上P113-114及例子（至少看懂）与PPt6-43

5、开始相同）27.多品种小批量生产的特点：A.产品品种繁多B.生产过程复杂C.对生产能力适应性要求高D.环境条件多变E.生产计划的困难性F.生产管理的动态性提高途径：A.提高产品的设计水平B.提高工艺水平C.建立柔性制造28.工业企业生产计划体系三计划的实质与内容A.综合生产计划：一般是一个中长期生产计划，是对未来较长时期内企业的不同产品系列所做的概括性安排。B.主生产计划：根据库存和可用人力工时，确定每一个具体的最终产品在每一具体时间内的生产数量。（是综合生产计划的细分）C.物料需求计划：根据主生产计划计算最终产品所

6、需的全部物料的数量和供应时间29.跟踪策略与稳定策略?29.改变生产能力的具体策略：A.改变劳动力数量B.忙时加班，闲时培训C.利用半时工A.利用库存调节E.转包F.改变“自购还是外购”政策30.改变需求策略：A.通过价格影响需求B.延迟交货C.季节性产品混合31.综合计划制定的方法：试算法，线性规划法（P124-125例7-1PPt7-22旧书P1338,9（掌握））32.企业的生产能力广义：指人员能力，设备能力和管理能力的总和。狭义：指人员能力和设备能力，在资本集约度较高的制造企业中，尤其是指设备能力33.粗生产

7、能力计划：检验主生产计划是否可行。（粗生产能力计划是主生产能力计划的效核，作业计划表是细生产能力计划的效核）34.库存的作用和弊病及目标作用：A.避免缺货，缩短供应周期B.通过库存吸收季节性需求波动，使生产过程平稳C.分摊订货费用D.工序间在制品库存维持生产过程的连续性，防止生产的中断弊病：A.库存可能带来资金占用成本和库存维持费用B.库存可能造成产品技术过时或失效目标：既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小35.库存周转率=销售额（成本）/库存价值36.二库存控制的基本方式的机制及特点A.连续检查库存

8、控制系统（Q,R策略）（固定量系统）B.定期检查库存控制系统（t，s策略）（固定间隔期系统）C.最大最小库存控制系统（s，S策略）37.多周期库存控制年总费用经济订货批量C：单位产品成本（元/件）D：年需求量Q：每次订货批量H：单位产品年存储费用（元/件*年）h：资金费用率（元/元*年）经济年订货次数n=D/EOQ订货点R=d*LTd:平均每日