焊接工艺参数对实芯焊丝熔敷金属及接头组织与性能的影响-开题报告

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1、吉林化工学院开题报告焊接工艺参数对实芯焊丝熔敷金属及接头组织与性能的影响WeldingParametersforSolidWireDepositedMetalandJointMicrostructureandProperties性质:□毕业设计□毕业论文教学院：机电工程学院系别：材料成型及控制工程系学生学号：11470106学生姓名：吕尚志专业班级：材控1101指导教师：王鑫职称：讲师起止日期：2015.3.1～2015.3.31吉林化工学院JilinInstituteofChemicalTechnology吉

2、林化工学院本科毕业论文开题报告1．课题来源及选题的目的和意义课题的来源：焊接技术发明至今已有百余年的历史，工业生产中的大量重要产品，如航空、航天及核能工业中产品的生产制造都离不开焊接技术。当前，新兴工业的发展迫使焊接技术不断前进，就如何提高焊接生产率是目前焊接技术发展的重要研究对象。其中TIG打底焊和SAW焊是中厚板对接和堆接的两种常用焊接工艺，本课题主要研究不同的焊接工艺参数对接头组织和性能的影响。选题的目的及意义：TIG打底焊和SAW焊焊接课题产生的背景是船舶、压力容器、桥梁、起重机械等重大结构焊接上的普遍

3、应用以及使用性能的安全可靠性和经济适用性，目的是充分利用学校现有的焊接仪器设备和材料，研究TIG打底焊和SAW焊焊接工艺参数对中厚板的对接和堆接焊接接头产生的组织和使用性能的影响，以调整出最佳的焊接工艺参数供工厂实际操作选用。因为焊接接头是最容易出现缺陷的部位，焊缝及其热影响区，由于受到焊接热源高温的作用（熔池平均温度1700℃），组织和性能要发生很大变化，常形成粗大晶粒、偏析、夹渣、气孔和裂纹等缺陷。随着现代社会的快速发展，各种大型船舶及锅炉参数向高温、高压方向发展，对焊接质量要求更高，焊接质量的优劣对运行的

4、安全可靠性有极大影响。研究焊接接头的组织和性能更是对金属学热处理基础知识的总结、深化和具体应用。2．本课题所涉及的内容国内外研究现状综述2.1国内外焊接发展概况随着科学技术的发展，焊接已从简单的构件连接或毛坯制造，发展成为制造业中的精加工方法之一。随着制造业的高速发展，传统的手工焊接已不能满足现代高科技产品制造的质量和数量要求；同时，在对环境和人身安全的考虑上，均让我们认识到现代焊接加工正在向着机械化、自动化的方向发展。-8-吉林化工学院本科毕业论文开题报告焊接自动化主要是指焊接生产过程的自动化。其主要任务就是

5、：在采用先进的焊接、检验和装配工艺过程的基础上，建立不需要人直接参与焊接过程的焊接加工方法和工艺方案，以及焊接机械装备和焊接系统的结构和配置。其核心说实现没有人直接参与的自动焊接过程。焊接自动化主要包括两方面：一是焊接工序的自动化，二是焊接生产的自动化。在焊接自动化方面主要的技术包括：机械技术、传感技术、伺服传动技术、自动控制技术和系统技术。焊接自动化不仅可以大大提高焊接生产率，更重要的可以确保焊接质量，减少人为因素的影响，改善操作环境及对人的伤害。自动化焊接专机、机器人工作、生产线盒柔性制造系统在工程中的应用

6、已成为一种不可阻挡的趋势。据此，国内外发展有如下概况：（1） 高精度、高速度、高质量、高可靠性。由于焊接加工越来越向着“精细化”加工方向发展，因此，焊接自动化系统也向着高精度、高速度、高质量、高可靠性方向发展。这要求系统的控制器及软件系统有很高的信息处理速度，电气机械装置有很好的控制精度。如，机器人和焊接操作机行走机构的定位精度可达0.1mm，移位速度的控制精度可达0.1%。（2） 集成化。焊接自动化系统的集成化技术包括硬件系统的结构集成、功能集成和控制技术集成。现代焊接自动化系统的结构都采用模块化的设计，根据

7、不同用户对系统功能的要求，进行模块的组合。而且其控制功能也采用模块化设计，根据用户需要，可以提供不同的控制软件模块，提供不同的控制功能。（3） 智能化。将现今的传感技术、计算机技术和智能控制技术应用于焊接自动化系统中，使其能够在各种复杂环境、变化的焊接工况下实现高质量、高效率的自动焊接。智能化的焊接自动化系统，不仅可以根据指令完成自动焊接过程，而且可以根据连续实测焊接工件坡口宽度，确定每层焊缝的焊道数及相关参数、覆盖层位置等，而且从坡口底部到盖面层的所有焊道均由焊机自动提升、变道、完成焊接。（4） 柔性化。大型

8、自动化焊接装备或生产线的一次投资相对较高，在设计这种焊接装备时必须考虑柔性化，形成柔性制造系统，以充分发挥装备的效能，满足同类产品不同规格工件的生产需要。（5） 网络化。由于现代网络技术的发展，也促进那里焊接自动化系统管控一体化技术的发展。通过网络，利用计算机技术、远程通信技术等，将生产管理和焊接过程自动控制一体化，实现脱机编程，远程监控、诊断和检修。（6） 标准化、通用化。系统结构、