数控机床课程设计

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1、《数控编程》课程设计班级：机械设计制造及其自动化1004姓名：吴俊一、任务书1.课程设计概述《数控机床实训》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床实训》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程及完成其加工。通过数控编程仿真实训，使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作。提高实际操作和手工编程能力。同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。为以后的工作和学习打下坚实的基础。2.课程设计

2、目的通过本次课程设计，掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编制的相关知识，将理论知识与实际工作相结合，并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。3．课程设计任务根据本任务书相关技术要求，完成零件设计，零件工艺分析，加工工序卡的编制，数控加工程序的编制，最后用HNC-21M数控系统机床加工出所设计的工件。二、设计零件（见附件）12《数控编程》课程设计班级：机械设计制造及其自动化1004姓名：吴俊三、数控加工工艺分析在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合

3、理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。1加工工序，填写工序卡零件名称零件材料夹具使用设备程序名凹台铝合金XK713A数控铣床工步号工步内容刀具号刀具规格及名称主轴转速（r/min）进给速度（mm/min）被吃刀量（mm）1铣上表面T01Φ80mm的面铣刀600r/min30mm/min2mm2铣中间凹槽T02Φ10mm的立铣刀800r/min60mm/min5mm3钻中心孔T03Φ3mm中心钻1200r/min100mm/min2mm4粗加工孔T04Φ10mm钻头800r/min100mm/min4mm5铰孔T05Φ10mm铰

4、刀500r/min50mm/min2mm2）确定夹具及加紧方案在数控机床上加工零件时，也要合理的选择定位基准和加紧方案。在数控铣床上用的是虎钳加紧，以便加紧时的快速性和精确性。加紧的确定是靠虎钳的效验，对虎钳的平整进行精心的调制，一致加紧时的准确。12《数控编程》课程设计班级：机械设计制造及其自动化1004姓名：吴俊3）确定零件编程原点以及加工换刀点在这次实习期间，我们用的材料是120*120的硬铝，在零件图，以及附件可以看出零件时对称图形，在确定编程原点时时根据要加工的工件原点对称，因此，选择的编程原点就是工件的中心，Z面的原点就是工件的表平面的中心。换刀点就是在加工面完后加工

5、孔的时候换刀。4）确定零件走到路线第一步，用行切法把平面平整，这样工件的Z坐标就可以确定，然后对刀确定工件的坐标原点，第二步，运行程序，采用圆弧进刀，先铣里面图形的外轮廓，再加工里面多余量，粗加工。第三步，精加工铣平整内平面。第四步，加工孔，基本上就是按照先粗加工再精加工，先加工面再加工孔。数控加工刀具卡序号刀具号刀具规格及名称半径补偿长度补偿备注1T01Φ80面铣刀H012T02Φ10立铣刀D01H0112《数控编程》课程设计班级：机械设计制造及其自动化1004姓名：吴俊3T03Φ3中心钻H014T04Φ10钻头H015T05Φ10铰刀H01量具清单序号量具量具规格备注1游标卡

6、尺精度0.02量程0-200mm2外径千分尺精度0.001量程50-75mm四、程序清单程序说明%01主程序名铣平面T01M06G53G90G00X0Y0快速定位M03S600F30主轴正转，转800r/minZ10G01X-25YG01X-25Y-100Z-1Y100X25Y-100Z10M30%02加工工件内图形T02M06G54G90G00X-20Y-20M03S800F60Z10G01G42X-30Z-2F100右刀补12《数控编程》课程设计班级：机械设计制造及其自动化1004姓名：吴俊G01Y35X-20G03X-10Y45R10G02X10Y45R10G03X10Y3

7、5R10G01X35Y-35X-35Y0G40G02X-25Y10R10取消刀补G01X-25Y25铣内部多余量Y-25X-15Y25X-5Y-25X5Y25X15Y-25X25Y25G01X10Y0X0Z-4加工中间“X“图形X10G03X10Y0I-10J0R10#0=0WHILE#0LE270G68X0Y0P[#0]旋转90度12《数控编程》课程设计班级：机械设计制造及其自动化1004姓名：吴俊M98P1011调用子程序#0=#0+90ENDWG69取消旋转G01Z20M3