生产车间物流系统研究与布置设计

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1、生产车间物流系统研究与布置设计生产车间物流系统研究与布置设计第一章绪论第一节生产车间物流系统分析与布置设计研究的背景和目的近年来,由于当今世界正从工业化社会向信息社会飞速发展,各个方面都发生了极其巨大的变化。就制造业的生产方式而言,已从大量生产方式向准时制及精益生产方式,并进一步向计算机集成制造（CIMS）及敏捷制造方式迅速演变。原有的许多程序和方法逐渐显现自身的不足和缺陷。为适应生产方式的转变，人们对设施布置设计不断进行研究,取得了长足的发展。另一方面，由于企业资源的紧缺，必须对企业的内部物流进行

2、分析，生产物流是企业物流的关键环节,从物流的范围分析,企业生产系统中物流的边界起于原材料、外购件的投入，止于成品仓库。它贯穿生产全过程,横跨整个企业(车间、工段),其流经的范围是全厂性的、全过程的。物料投入生产后即形成物流,并随着时间进程不断改变自己的实物形态(如加工、装配、储存、搬运、等待状态)和场所位置(各车间、工段、工作地、仓库)。从物流属性分析,企业生产物流是指生产所需物料在时间和空间上的运动全过程,是生产系统的动态表现。换言之,物料(原材料、辅助材料、零配件、在制品、成品)经历生产系统各个

3、生产阶段或工序的全部运动过程就是生产物流。对企业的系统布置再设计，可以优化企业的生产物流，降低企业的生产成本和提高企业的工作效率。设施规划与设计,起源于早期制造业的工厂设计，是工业工程的重要分支。18世纪80年代产业革命后,工厂逐步取代了小手工作坊,管理工程师开始关心制造厂的设计工作。在早期,工厂设计的活动主要是三项,即:操作法工程(MethodsEngineering),研究的重点是工作测定、动作研究等工人的活动;工厂布置(PlantLayout),就是机器设备、运输通道和场地的合理配置;物料搬运

4、(MaterialHandling),就是对从原料到制成产品的物流的控制。操工程涉及的是人,而工厂布置、物料搬运涉及的是人、机、物的结合。19世纪50年代以后,随着工厂的规模和复杂程度的增大,工厂设计从传统的只涉及较小的系统发展到大而复杂的系统,而且涉及市场、环境、资金、法律、政策等诸多因素。因此,工厂设计除了注重人、机、物的结合外,发展到了与资源、能源、环境、信息、资本等要素相结合。作为工业工程的一个分支，设施规划与设计起源于早期的机械制造厂的工厂布置。随着社会的进步与技术的发展，设施规划与设计早

5、已超越了机械制造厂的工厂设计范畴，形成了一门不但适用于各类工厂设计，同样也适用于各种服务设施的规划与设计新的科学。概括的说，设施规划与设计就是为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素，进行分析、构思、规划、论证、设计，做出全面安排，使资源得到合理的配置，使系统能够有效运行，以达到预期目标为它的研究内容。第二节生产车间物流系统分析与布置设计在我国的应用及问题生产车间物流系统分析与布置设计在我国应用是很广泛的。作为一个好的生产企业没有物流系统分析是不可能实现的。那什么是生产物流呢？生产物

6、流具有什么样的功能呢？生产物流一般是指:原材料、辅料、外购件投入生产后，运进到各加工点和存储点。在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位，按照规定的工艺对程进行加工、储存。借助一定的运辅装置，在某个点内流转，叉从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。这样就构成了企业内部物流恬动的全过程。所以生产物流的边界起源于原材料、外购件的投入，止于成品仓库，贯穿生产全过程。由上述可知．加工话动和物流活动是生产系统的两大支柱。通过物流活动把原材料运进生产系统，并使其依次在加工点之间流动，逐

7、步形成半成品、成品直至出厂。没有加工，生产系统就失去存在的意义；没有物流，生产系统将失去生命，也会失去继续存在的必要条件。小到一个企业，大到社会上的物流，以现代物流观点来看，都不是孤立的、个别的有关物流的活动或作业，而是一个相互关联的整体，也就是物流系统。2002年美国生产与库存控制学会（APICS）对物流系统所作的定义是：对一个公司运作的物理运动的规则与协调，以使之按要求的服务水平和以总成本最低的方式，实现原材料，零部件和最终货物的流动。构成个中大小物流系统的作业有：搬运、运输、包装、储存、配送、

8、处理（或称流通加工）、信息等物流作业，如图1-1所示。现代物流系统由物流作业系统和物流信息系统两部分组成，每一部分的特点如下所述：物流作业系统将各种物流作业如搬运、运输、包装、储存等，用当代先进物流设备装备提高作业的机械化和半自动化程度，提高作业效率。再将生产企业、物流中心、配送路线、运输手段等X络化，整体上再提高物流活动的效率。物流信息系统在保证订货、进货、库存、出货、配送等各种重要物流作业，在相关信息能及时、准确、畅通的基础上，保证物流作业系统能够高效率运行。物流