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时间:2018-11-22
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1、单级蜗轮蜗杆减速器机械设计课程设计说明书目录一设计任务书……………………………………………1二传动方案的拟定………………………………………2三电动机的选择和传动装置的运动和动力学计算……3四传动装置的设计………………………………………6五轴及轴上零件的校核计算……………………………111蜗杆轴及其轴上零件的校核计算……………………112蜗轮轴及其轴上零件的校核计算……………………14六啮合条件及轴承的润滑方法、润滑机的选择………16七密封方式的选择………………………………………18八减速器的附件及其说明………………………………21九设计小结………………
2、………………………………23十参考文献………………………………………………2424单级蜗轮蜗杆减速器机械设计课程设计说明书第一章.设计任务书1.1设计题目设计用于带速传输机的传动装置。1.2工作原理及已知条件工作原理:工作传动装置如下图所示:设计数据:运输带工作拉力F=2500N运输带工作速度v=1.10m/s卷筒直径D=400mm工作条件:连续单向运转,工作时轻微冲击,灰尘较少;运输带速度允许误差±5%;一班制工作,3年大修,使用期10年(卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力F中已考虑)。加工条件:批量生产,中等规模机械厂,可加工7~8
3、级齿轮。设计工作量:1.减速器装配图1张;2.零件图1~3张;3.设计说明书1.3原始数据已知条件传送带工作拉力F(N)传送带工作速度v(m/s)滚筒直径D(mm)参数25001.1040024单级蜗轮蜗杆减速器机械设计课程设计说明书1-电动机2、4-联轴器3-一级蜗轮蜗杆减速器5-传动滚筒6-输送带第二章.传动方案选择2.1传动方案的选择该工作机采用的是原动机为Y系列三相笼型异步电动机,三相笼型异步电动机是一般用途的全封闭自扇冷式电动机,电压380V,其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便;另外其传动功率大,传动转矩也比较大,噪声小,在室内使用比较
4、环保。因为三相电动机及输送带工作时都有轻微振动,所以采用弹性联轴器能缓冲各吸振作用,以减少振动带来的不必要的机械损耗。总而言之,此工作机属于小功率、载荷变化不大的工作机,其各部分零件的标准化程度高,设计与维护及维修成本低;结构较为简单,传动的效率比较高,适应工作条件能力强,可靠性高,能满足设计任务中要求的设计条件及环境。24单级蜗轮蜗杆减速器机械设计课程设计说明书24单级蜗轮蜗杆减速器机械设计课程设计说明书第三章.电动机的选择和运动参数的计算3.1电动机的选择1.选择电动机的类型24单级蜗轮蜗杆减速器机械设计课程设计说明书按工作要求和条件选取Y系列一般
5、用途全封闭自扇冷鼠笼式三相异步电动机。2.选择电动机容量(1)工作机各传动部件的传动效率及总效率×其中为滚动轴承的效率,为0.99;其中为卷筒轴滑动轴承的效率,为0.96,其为弹性联轴器效率,为0.99;其中为蜗轮蜗杆效率,为0.8.所以减速机构的总效率=0.99×0.99×0.96×0.99×0.8=0.76(2)选择电动机的功率所选电动机的额定功率应该等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求,则不能保证工作机的正常工作,或使电动机长期过载、发热大而过早损坏;容量过大,则增加成本,并且由于效率和功率因数低而造成电能浪费。电动机所需的功率:Pd=P
6、w/;式中Pd—工作机要求的电动机输出功率,单位为KW;—电动机至工作机之间传动装置的总效率;Pw—工作机所需输入功率,单位为KW;输送机所需的功率:Pdmax=Fv/1000=2500×1.1/1000×0.76=3.62kW;查《机械设计课程设计》表2.1,选取电动机的额定功率P=4kw。(3)选择电动机的转速1)传动装置的传动比的确定:查《机械设计》书中得各级齿轮传动比如下:;理论总传动比:;24单级蜗轮蜗杆减速器机械设计课程设计说明书1)电动机的转速:卷筒轴的工作转速:==52.52r/min所以电动机转速的可选范围为:==(5~82)×63.
7、66=318.3~5441.5r/min根据上面所算得的原动机的功率与转速范围,符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min和3000r/min四种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为750r/min的电动机。其主要功能如表3-1:表3-1Y160M2-8型电动机主要功能电动机型号额定功率kW满载转速/r/min起动转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y160M2-85.57202.02.2注:电动机轴伸出段直径/mm42k6;电动机轴伸出段安装长度/mm110电动
8、机中心高度/mm160电动机外形尺寸长*宽*高/mm600*325*3353.2运动及动力参数
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