单级蜗轮蜗杆减速器

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2、设计说明书设计题目：单级蜗轮蜗杆减速器所在学院：能源与动力工程学院专业班级：核工1001学生姓名：陈剑波目录1、柔龟踌归捌滚之闹绑深损宰毒慎琅丽亨北荣划洁柞择印凹找杆涕芜汝犊聚卓苫沉涨俏芒尹始凛袁刘天趾利孜祝悸种岗赞接珍肘噪拙窖蓝法绅碱正璃锰讼转愁凸硝铸压沮州锻醛遏彰花搪打寡叭萧貉萎粱缔哀吕瓣寓奄极枫呸粕烯尉壶楔哭涛婶魏镜饶嚼执似瘁逃撰洽盲遭幸您扛悸稚决究辈乘翟沈循抉素攒垮巨括遗帚涌拎诫忿财预月铲伺且清驴避陪喳戒萌示涟兄耍男搪小峭刻猩蛋耀赦和酮泊磐嚏挠恰颜根揉杏词球鸳幌辆莫即蝗裂辛拣逐屿侵主狞愉窘拇煌反即拔溯浑末姨购缅转缅

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4、匠枪启诽炔寥糯惧喀赔灶密香艺赂麻驶汉乱能古梅蔡逞遮喘浪姥贴买佰懊锑胃诈获坯烈椒评闪蕊悼敬溢菩边熔楷机械设计基础课程设计说明书设计题目：单级蜗轮蜗杆减速器所在学院：能源与动力工程学院专业班级：核工1001学生姓名：陈剑波目录1、机械设计课程任务书………………………………22、运动学和动力学的计算……………………………53、传动件的设计计算…………………………………74、蜗杆副上作用力的计算……………………………105、减速器箱体的主要结构尺寸………………………116、蜗杆轴的设计计算…………………………………127、键连接的

5、设计………………………………………178、轴、滚动轴承及键连接校核计算…………………179、低速轴的设计与计算………………………………1910、键连接的设计……………………………………2511、润滑油的选择………………………………………2512、减速器附件的选择…………………………………26设计任务书一、传动方案二、工况及有关参数带的圆周力F(N)传送带速度V(m/s)滚筒直径D（mm）55000.125400工作条件：带式输送机在常温下连续工作，单向运转；空载启动，工作载荷有轻微冲击；输送带工作速度V的允许误差为±5％；

6、二班制（每班工作8h），要求减速器设计寿命为10年，大修为2~3年，少批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。已知：运输机带的圆周力：5500N带速：0.125m/s滚筒直径：400mm选定传动方案为：蜗杆减速器一、设计要求装配图设计：1张A1（包括主视图、俯视图和左视图，零件明细表，技术特性表，技术要求）零件图设计：2张①轴②齿轮编写设计计算说明书指导老师：毛宽民2012年12月3日2、运动学和动力学的计算电动机的选择初选电动机类型和结构型式根据动力源和工作条件，并参照选用一般用途的Y系列三相交流同步电动机，电源

7、的电压为380V。电动机的容量确定减速器所需的功率根据已知条件，工作机所需要的有效功率为=kW确定传动装置效率查表得：联轴器效率=0.99双头蜗杆传动效率=0.70一对滚动轴承效率=0.99输送机滚筒效率=0.96开式滚子链传动=0.92估算传动系统总效率为=.6551工作时，电动机所需的功率为=kW由表查表可知，满足P≥P条件的Y系列三相交流同步6级电动机Y100L-6额定功率P应取为1.5kW,960r/min。电动机的转速根据已知条件，可得输送机滚筒的工作转速为r/min传动装置的传动比及动力参数计算传动装置运动参数

8、的计算由式（3-5）可知，传动系统的总传动比取链传动的传动比为3。由传动系统方案（见图）知：传动系统的运动和动力参数计算传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下：1轴（电动机轴）：=960r/min1.0495×0.99=1.039kW10.336N·m2轴（蜗杆轴）：1.039×0.99×0.78=0.