锅炉检修规程一百问

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1、WORD格式.可编辑锅炉检修规程复习题1、发电厂的生产过程是由锅炉将燃料的热能转变成给水的动能，再由汽轮机将动能转变成机械能，由发电机将机械能转变成电能。2、锅炉的作用是利用燃料的热能把给水加热成具有规定参数和品质的合格蒸汽。3.锅炉容量是指锅炉的最大连续蒸发量，用每小时能供应蒸气的吨数来表示，单位是T/H.4、锅炉用钢的特点是能耐高温高压，能耐磨和耐腐蚀。5.金属材料的工艺性能有可锻性、可切削性和可焊性。6.锅炉检修常用的测量工具是：水平仪、百分表与千分尺、塞尺、内径与外径千分尺、游标卡尺、测振仪、温度表等。7.按检修的时间、内容和性质，锅炉检修可分为小修、中修、大修和

2、临时抢修。8.锅炉检修中常用的普通工具是手錘、扳手、虎钳、錾子、锯子。从电机侧看电机叶轮的旋转方向，顺时针方向旋转的风机称为右旋风机，反之是左旋风机。9.烟风系统的作用是什么？答：送风机克服送风流程的阻力，将空气预热器预热的空气送至炉膛，以满足燃料燃烧的需要。通过引风机克服烟所流程的阻力，将燃料燃烧产生的烟气经处理后送入空中。10.风机是锅炉的主要辅助设备，是烟风系统的重要组成部分，在机组的安全经济运行中起着十分重要的作用。110..风机根据工作原理，可分为离心式风机和轴流式风机二种。根据工作性质，可分为引风机和送风机二大类。离心式风机具有效率高、流量大和输出流量均匀、结

3、构简单、操作方便、噪音小等特点。我厂采用的是离心式风机。12．风机检修的拆缷顺序和注意点：1）办理工作票，做好电机停电手续。2）在拆缷部位做好相应记号。3)解靠背轮。4）拆叶轮。5）轴承箱解体。如叶轮拉不动，可用烘把均匀地烘烤叶轮轮毂处，至温度达到150℃---200℃时，再扳动专用工具的丝杠，将叶轮缓慢地从轴上拉出。13.轴承加热装备的方法是：把轴承放在油盆中央，注意轴承不得与油盆底部相碰，一边搅动，一边加热。油温要控制在１００℃以内，时间约十分钟左右，装备时轴承型号要朝外，轴承内圈要紧靠轴肩。同时要有可靠的防火措施。14.风机轴承检查及装备的注意点：1）轴承滚柱或滚珠

4、无麻点、凹坑和分层现象，隔离圈、滚道光滑无裂纹、锈蚀或脱皮，转动时旋转平稳、无噪音、无卡涩和无倒转现象。2）新轴承的滚柱或滚珠间隙要小于0.15ｍｍ。旧轴承的滚珠间隙超过０.１７ｍｍ，滚柱间隙超过０.２０ｍｍ，必须报废、更换。３）主轴各配合段的不同心度不超过０.０２ｍｍ，各螺纹段无烂牙和损伤。４）轴承与轴的配合紧力为０.０２~０.０５ｍｍ．　15.键与键槽的配合二侧不应当有间隙，顶部要有０.０１~０.０４ｍｍ的间隙。16.轴承箱安装的注意事项：１）轴承外圈与轴承箱盖的配合紧力为０.０５~０.０８ｍｍ，轴承与轴承端盖配合推力侧为０.３~０.４ｍｍ，承力侧为Ｌ＝１.２（ｔ＋５

5、０）／１００Ｌｍｍ，其中ｔ为轴周围的介质温度，Ｌ为二轴承间的中心距，单位为ｍｍ．２）轴端盖的回油孔要朝下，羊毛毡的搭头方向应顺轴的转动方向。17.叶轮的叶片磨损超过原厚度的二分之一或前后轮盘严重磨损时，必须更换叶轮。新叶轮就位后必须测量晃动，轴向和径向晃动均不应超过2mm.专业知识.整理分享WORD格式.可编辑18.风机叶轮安装前为什么要找静平衡？答：风机叶轮是由叶片和轮毂组成，由于制造不良或运行中磨损、腐蚀不均，使叶轮转子质量不平衡，在运行中会产生不平衡的离心力，使风机产生振动。19.集流器安装在风机的进口处，其作用是什么？答：保证气流能均匀地充满叶轮进口断面，使风机进

6、口处的阻力减小。20.集流器安装时集流器插入叶轮的深度为叶轮外径的1%，周边间隙在叶轮直径的0.5~1%之间。石棉绳嵌装要沿螺丝内外交叉铺放成波浪形。它安装在风机的进口，主要是保证气流能均匀地充满叶轮进口断面，使风机进口处的阻力减小。21.风门调节档板开动灵活，各叶片间要有2mm~3mm的间隙，风门的开度要一致，并顺气流方向，同时风门实际开度与热工开度指示要一致。22.电机找正的条件，1）找正前电机空试要合格。2）基础垫铁与砼基础的接触面要在80%以上，基础垫铁数量一般不超过三块，总高度不超过80mm.。.23.电机找正的目的，1）使二联轴器的外园同心，端面平行，保证转子

7、运行平稳，不振动。24.电机找正的方法，1）以轴承箱端的联轴器为基准，调整电机。将两对轮用一颗螺丝连接起来，装上专用夹具，沿园周方向每转动90°在相应位置做记号。然后根据相似三角形原理计算电机底脚下垫片的厚度。25.电机找正的要求，外园和端面误差转速在2900r/min以上的不得超过0.06mm,转速在1450r/min的不得超过0.08mm.找正结束后，固定地脚螺丝时，电机底脚与垫铁间用0.10mm的塞尺塞不进（塞入深度不超过10mm.）26.电机找正结束联轴器连接时弹性圈与螺丝孔要有0.5~2mm的间隙，两联轴器在每装一只