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时间:2018-11-22
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1、贵州航天职业技术学院毕业论文题目数控车床刀架选刀不到位故障诊断与维修系别:机械工程系专业:机电设备维修与管理班级:09机修(一)班学生姓名:魏成军学号:A093GZ021070155指导教师:侯毅13目录目录························································1摘要························································2第一章数控车床刀架概述··································3一、刀
2、架的基本结构······································3二、刀架的工作原理······································4三、刀架动作顺序········································4第二章数控车床刀架的电气控制系统·······················5一、数控车床刀架的电气控制······························5第三章13数控车床PMC换刀程序步骤·························
3、7一、PMC程序换刀过程·····································7第四章数控车床刀架故障诊断及维修实例···················9一、数控车床换刀时上刀体转不到位故障分析及排除方法·······9参考文献·····················································11结束语·······················································1213摘要:数控机床中为了提高加工效率和换刀精度,广泛采用自
4、动换刀装置。各类数控机床的自动换刀装置的结构取决于机床的形式、工艺范围以及刀具的种类和数量,自动换刀装置应该满足换刀时间短、刀具重复定位精度高、面积(刀具体积)小以及安装可靠等基本要求。刀架作为数控车床的重要配置,在机床运行中起着至关重要的作用,一旦出现故障很可能造成工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在数控机床的故障维修中,电气控制部分线路复杂,故障现象多变,有些故障现象不太明显,查找难度比较大,而机械部分与普通机床比较类似,故障相对容易排除。本文论述了FANUC系统数控机床换刀装置常见故障分析,最后排除故障的过程,对数控机床
5、维修过程中易于误导维修人员的一些客观原因进行了分析关键词:刀架电动机换刀 霍尔元件磁钢PMC程序13第一章数控车床刀架的概述一、数控车床刀架基本结构数控车床一般使用的回转刀架是一种最简单的自动换刀装置。根据不同的加工对象,回转刀架可以设计成为四方、六方、八方或十二等更多的形式。回转刀架上可以安装四把、六把、八把等更多的刀具,并按照数控装置的指令进行换刀。回转刀架在结构上必须具备良好的强度和刚性,以承受粗加工时的切削抗力。由于车削加工精度在很大程度上取决于刀尖的位置,对于数控车床而言,加工过程中刀尖位置不进行人为调整,因此更有必要选择
6、可靠的定位方案和合理的定位结构,以保证回转刀架在每次转位后,具有尽可能高的重复定位精度(一般在0.001-0.005mm之间)。下图(图1所示)为某数控车床电动四方刀架结构图。图1数控车床电动四方刀架结构图1-初定位销2-磁销3-触头4-初定位发信开发5-编码开关136-开关座内表面7-凹轮8-拔块9-丝杆10-螺母11-方刀架12-初定位体13-中轴14-立杆15-端面齿轮16-斜齿轮17-底盘18-电线插座19-底座20-蜗杆轴21-蜗杆22-压紧发信开关23-弹簧24-大齿轮25-小齿轮26-电机刀架27-电动机二、刀架的工作
7、原理(以数控车床四工位电动刀架为例)电动刀架采用由插销,内端齿,外端齿盘组合而成的三端齿定位机构。采用涡轮蜗杆式传动,齿盘啮合,螺杆夹紧的工作原理。当系统没有发出要刀信号时,发讯盘内当前刀位的霍尔元件(如图1)信号处于低电平状态。当系统要求刀架转到某以刀位时,系统输出正转信号,此时继电器得电吸合,使接触器得电吸合,刀架正转。当刀架转至所需刀位时(如图2所示),该刀位霍尔元件在磁钢作用下,使相应接触器得电吸合,刀架反转,反转到位后,刀架电机停止,完成一次换刀控制过程。注意:换刀过程中两个接触器不能同时动作。图1霍尔原件实物图图1刀架选
8、刀示意图三、刀架动作顺序简图回转刀架的全部动作由刀架电动机正反转通过涡轮蜗杆进行控制,它的动作分为4个主要步骤:1)刀架抬起。2)刀架转位。3)刀架定位。4)刀架锁紧。换刀信号电机正转上刀体转位到位信号电机反转粗定位精定位夹紧电机停转
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