连接环冲压模具设计(城)

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1、WORD格式.可编辑《冲压工艺与模具设计》课程设计说明书设计题目：连接环冲压模具设计学生姓名：学号：201336010系别：机电工程系专业班级：13机械设计制造及自动化专业班指导教师：刘文洁起止时间：2016年12月26日——2017年1月6日东莞理工学院城市学院专业知识.整理分享WORD格式.可编辑《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书设计题目连接环冲压模具设计设计内容根据产品图，设计冲裁模具1副（复合模或级进模），主要内容如下：1、产品零件图1张（纸质版二维图）2、模具装配图1#图幅1张（纸质版二维图）3、凸模零件图1张（纸质版二维图）4、凹模零

2、件图1张（纸质版二维图）5、课程设计说明书1份6、用PRO-E绘制模具三维装配图（电子版）进度安排1、根据设计条件，进行零件工艺性分析、冲压工艺分析，确定方案（1天）。2、模具设计基本参数计算（2天）3、绘制模具的装配图（3天）。4、画模具的非标准零件图（1天）5、编写课程设计说明书（2天）6、课程设计答辩（1天）主要参考文献1、《冲压工艺与模具设计》柯旭贵编机械工业出版社2、《最新冲压模具标准及应用手册》杨占荛编化学工业出版社3、《冲压模具设计指导》伍先明国防工业出版社本任务书与课程设计说明书一并装订（封面后一页）存档。专业知识.整理分享WORD

3、格式.可编辑目录摘要41前言5冲裁模设计题目62零件的工艺分析72.1结构与尺寸72.2精度72.3材料83确定冲裁工艺方案84确定模具总体结构方案84.1模具类型84.2操作与定位方式84.3卸料与出件方式94.4模架类型及精度94.5凸模设计95工艺设计计算95.1排样设计与计算95.2计算冲压力与压力中心，初选压力机115.3计算凸、凹模刃口尺寸及公差126设计选用零件、部件，绘制模具总装草图136.1凹模设计146.2凸模设计156.3凸凹模的设计176.4定位零件186.5卸料与出件装置186.6模架及其它零件的选用217压力机的校核24

4、7.1公称压力247.2滑块行程247.3行程次数247.4工作台面的尺寸247.5滑块模柄孔尺寸247.6闭合高度24Hmin=Hmax–M=270-80=190248模具装配图258.1冲压模具制造技术要求258.2总装图259总结27参考文献27专业知识.整理分享WORD格式.可编辑垫板冲压模具课程设计摘要：本设计为一垫板的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选

5、用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇设计。关键词：模具；冲裁件；凸模；凹模；凸凹模；1前言冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用

6、板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易

7、于实现机械化与自动化。（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“专业知识.整理分享WORD格式.可编辑一模一样”的特征。（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因

8、而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而