连接片冲压模具设计

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1、1引言22设计步骤与实例32.1设计步骤33冲裁模具设计43.1制件43.2制件工艺性分析43.2.1制件结构要求43.2.2制件精度和表面粗糙度要求53.2.3连接片工艺性分析53.3制定工艺方案63.3.1制定冲压方案63.3.2确定连接片工艺性方案63.4确定冲压模具结构形式63.4.1定位零件73.4.2卸料、压料、出件方式83.4.3连接片模具结构形式的确定93.5相关工艺计算93.5.1排样与材料利用率93.5.2计算冲压力、选择压力机113.5.3压力中心163.5.4计算刃口尺寸173.5.5模具结构设计214模具结构总

2、设计29总结30致谢31参考文献321引言绪论模具是工业生产屮的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展,塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就是要求成型塑件的模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。因此，模具设计水平的高高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣，都直接影响着各种产品的质量、经济效益的真长以及整体工业水平的提高。模具作为基础工业，它的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国

3、民经济的发展起着无可置疑的重要作用。近十年来，模具工业得到了蓬勃发展。一切产品的更新换代多离不开模具，只有提高对模具工业重要性认识才能加速我国工业产品更新换代，才能为我国经济的持续发展提供必要的工业装备，才能使我国工业产品在国际市场上占有一席之地。现在模具行业在激烈的市场竞争中正在向高牛产档次、高水平的模具方向发展，竞争的焦点是质量和制造周期，价格是次要的。大学四年的本科学习即将结束，设计是其中最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学四年的

4、课程学习和课程、生产实习,我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。本说明书在编写过程中，得到老师和同学的大力支持和热情帮助，在此谨表谢意。虽然在设计中得到了指导老师的用心指导，但由于本人水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。23.611.8标注@）修改⑪窗口址）帮助0）7U□備I□ByLayer绘图@）标注@）修改龜）窗口地）帮助QJ）9⑥卫固9N亡色1130洋匕口ByLayer▼

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7、霸回6MP.2——郭习劇議仅亡二fira§.•-WT135.00lfiLOO205.002设计设计步骤与实例2.1:设计步骤：一个模具工程师接受任务到完成任务进入模具加工阶段，需要有以下5个步骤:1、分析制件工艺性：1)审查制件是否具备冲压工艺性。2)审核制件冲压经济性。2、制定工艺方案：1)确定冲压方案。2)确定冲压类型和结构形式。3、相关工艺计算：1)排样、确定带料宽度，计算材料利用率。2)计算冲压力，选择压力机。3)计算压力中心。4)确定凸、凹模间隙，计算刃口尺寸。4、模具结构设计：1)确定主要部件（如垫板、固定板、凹模、凸模）的

8、外形尺寸。2)确定弹性元件。3)选择模柄、模架等标准件。5、绘制装配图和零件图。3冲裁模具设计3.1制件如图2-1所示零件，其牛.产要求如下:生产批量：10万件每年材料：Crl2不锈钢材料厚度：1.5mm图2-1连接片零件图3.2、制件工艺性分析：制件工艺性是指该零件采用冲压加工的难度和经济性。分析时，要根据制件零件图或者实物，分析其几何形状、尺寸、料厚、结构工艺性、精度及表面粗糙度要求、制件材料、生产数量是否符合冲压要求。如果冲压工艺性不良，则需要提出修改意见，并与产品设计人员进行协商，经设计人员同意后才可以进行修改，并进行工艺方案的

9、制订。3.2.1制件结构要求：制件结构上要注意以下几点：1、冲裁件的形状。冲裁件的形状应力求简单、对称，有利于材料的合理利用。2、冲裁件内形及外形的拐角。冲裁件内形及外形的转角处要尽量避免尖角，应以圆弧过渡