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1、桩基处理的原则及技术处理桩基处理的原则及技术处理的论文由代写工程提供整理资料,建筑工程基础的桩基施工工艺技术,也在不断发展提高,正向着现代化、机械化、自动化和标准化的方向迈进。1桩基处理的一般原则 当桩基发生质量问题后,若处理不及时,结果给工程留下隐患。为了防止类似问题的发生,处理方法如下。1.1处理前应具备的条件 事故性质和范围清楚;目的要明确,应有预定处理方案。1.2事故处理应满足的基本条件 对事故处理方案要求安全可靠、经济合理;对未施工部分应提出预防和改进措施,防止事故的再次发生。1.3纠偏处理方案 (1)在沉桩开始时,应严格控
2、制桩位及竖桩的竖直度或斜桩的倾斜度;在沉桩过程中,应随时注意防止桩的偏移。并不得采用顶、拉桩头或桩身的办法来纠偏,以防止桩身开裂并增加桩身附加力矩。(2)沉桩时,遇有下列情况之一,应立即停止施工,并报告监理工程师,查明原因后,采取适当措施报经监理工程师同意后,方可继续沉桩。常见的沉桩有以下几种情况:a.贯入度发生急剧变化;b.桩身突然倾斜、移位或锤击时有严重回弹;c.桩头破碎或桩身开裂;d.桩周地面有严重隆起或下沉;e.桩架发生偏移或晃动;f.锤击过程中桩有上浮。(3)沉桩时,如发生断桩、裂桩或位置不准确的桩,应进行更换或处理,费用由承包人承
3、担。 (4)对发生假极限、吸入现象的桩和射水下沉的桩及上浮现象的桩,都应进行复打。复打应经休止后进行,复打的要求按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)关规定处理。2灌注桩的施工技术2.1沉管灌注桩 沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。锤击沉管灌注桩的常用直径(指制桩尖的直径)为300~500mm,桩长常在20m以内,可打至硬粘土或中、粗砂层。对直径340mm和480mm的桩,当锤的质量各为1t和2t~3.5时,单桩轴向承载力分别约为250~350kN代写工程论文和500~700kN。这种施工设备简单,打桩进度快,成本低,
4、但很容易产生缩颈(桩身截面局部缩小)、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量事故。其原因是多方面的,缩颈常发生在软硬土层交界处,或软弱土层处。因此,拔管的速度应该放慢,例如为0.8m/min管内混凝土量应充足,应达到1.10~1.15。2.2钻(冲、磨)孔灌注桩 采用泥浆护壁反循环回转钻进成孔、二次正循环清孔排渣、导管法灌注水下砼的施工工艺。其工艺流程为:测定桩位→埋设钢护筒(包括挖泥浆沟槽)→复测桩位→安装钻机就位→(包括接通电源)→钻进成孔(包括供给泥浆护壁)→冲孔(第一次
5、清孔)吊接钢筋笼→下放导管→清孔(第二次清孔)→水下导管法灌注砼→清洗机具→移至新桩位。 钻机安装就位后,用水平尺校正水平,保证钻机、天车、转盘和桩位中心在同一铅垂线上,钻机在开钻前必须空载运转,以检查机械性能。根据试桩时地层情况,选用单腰带三翼硬质合金钻头钻进。开孔后先用正循环轻压慢转的钻进参数钻进,缓慢注水,使冲洗液达到密度为1.15~1.25Kg/L,粘度为20~22s时,开始正常钻进,正常钻进中,泥浆性能保持不变,采用中等转速(23r/min),较大泵量,,保持适当钻速进行钻进。在淤
6、泥层中,采用中压慢转小泵量。钻进至强风化基岩后,随时注意钻机运行情况及返出钻渣岩性,准确判断中风化残留体情况。钻进至设计要求的桩底标高,用测量绳准确测量孔深,符合要求后,停止加压,采用慢转速、大泵量进行最后一次清孔,清孔持续时间20~30min,并检测泥浆中含砂率指标(≤8%),合格后结束该道工序。2.3挖孔桩 挖孔桩可以采用人工或机械挖掘开孔。人工挖土时,要挖深0.9~1.0m时就浇灌或喷射的圈混凝土护壁,上下圈之间插筋连接。达到所需深度时,再进行扩孔。最后在护壁内安装钢筋笼和浇灌混凝土。挖孔桩的直径不宜小于1m,深度为15m者,桩
7、径应在1.2~1.4m以上,桩身长度宜限制在30m内。 建筑工程的建筑场地,如果浅层的土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求,而又不适宜采取地基处理措施时,就要考虑下部坚实层或岩层作为特力层的深基础方案了。深基础主要有桩基础、沉进和地下连续墙等几种类型,但其中还是以历史悠久、广泛选用的桩基应用最为广泛。桩基处理的原则及技术处理的论文由代写工程提供整理资料,建筑工程基础的桩基施工工艺技术,也在不断发展提高,正向着现代化、机械化、自动化和标准化的方向迈进。相关相关建筑工程技术论文资料(jzgcjslw/)请到相关资料专区索取。(责任编辑:
8、anter)