煤矿2251切眼下山综合防突措施

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1、淮安市青山煤矿2151工作面切割煤巷掘进综合防突技术措施8煤巷掘进综合防突措施一、概况：2151作面位于切眼21采区南边+215m水平，介于原2151工作面在推进过程中遇到一走向逆断层，落差较大（原资料不详）。该逆断层从原2152工作面一直延伸至工作面边边界，造成工作面无法向下正常布置一个正规水平开采，经矿安全生产有关人员共同研究决定，先沿原2151工作面边界掘切眼下山预先掘出与石门巷道贯通前后10米范围的煤层，然后再掘进下平巷和风巷，总工程量约350米。煤巷掘进采用圆木梯开支护：棚距0.4m，巷道净高视煤厚而定，但最小不少于1.4m；

2、最高不大于2.0m，用荆条篾格卡帮背顶且严密，每够一付柑子长时及时用圆木抬好牢固的双边柑子。由于该工作面切割的煤巷掘进具有严重的煤与瓦斯突出危险，为确保施工的安全顺利进行，特编制本措施，请各有关单位认真贯彻，严格执行。二、煤巷掘进工作面突出危险性预测预报：煤巷掘进属于在突出危险区域中掘进，根据我井多年来的工作经验，采用钻屑指标法，预测煤层巷道掘进工作面的突出危险性，其步骤如下：（1）.8在煤巷掘进工作面打2个（倾斜或急倾斜煤层）或3个（缓倾斜煤层），直径42mm，孔深8---10m的钻孔，钻孔布置在煤层软分层中，一个钻孔位于巷道中部，并

3、平行于掘进巷道方向，其它钻孔的终孔点应位于巷道轮阔线外2---4m处。钻孔平面设计图见附图＜一＞（2）.钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一钻屑解吸指标。（3）.根据所测钻孔的最大钻屑量Smax和解吸指标K1或△H2值，预测工作面的突出危险性。（4）只有Smax＜6kg/m且△H2＜20mmH2O或Smax＜6kg/m且K1max＜0.5时，证明此煤巷在本次预测范围内掘进无突出危险性，反之证明其具有突出危险性，必须采取相应的防突卸压措施。（5）.采用钻屑指标法预测掘进工作面无突出危险性时，每预测循环应留有2m的预测超前距，且由防突

4、专干及时下发允掘通知单到该作业头所有生产组长、调度室。三、防治突出的卸压措施：当掘进工作面预测有突出危险性时，必须根据具体情况，在保证工作面前方形成不少于5m的安全煤柱的前提下，再采取针对性卸压措施。鉴于本掘进工作面具有严重的煤与瓦斯突出危险性，故采取密集排放措施。密集排放孔卸压措施（1）.巷道在开门后，必须先采取排放孔措施进行卸压。（2）.在采取排放孔措施时，支架必须紧跟当头，并必须抬柑子8加固以防冒顶，严禁当头空帮空顶，如出现空帮空顶，必须及时接好顶，背好帮。当头煤体松软时采取先架临时支架并打安全挡。（3.）施工队及时将巷道内的残矸

5、和余煤出净，本回风系统严禁存放矿车及堆积大量材料，以确保通风和行人畅通。（4）.每次进钻前，矿值班电工对所有设备进行一次全面检查，不能出现设备失爆，失爆设备未更换前不得打排放孔。（5）打钻时，排放钻孔采用直径为43---75mm（直径43的钻孔在遇地质变化构造带和煤层突然厚地点用）的钻头配麻花钻杆打孔。钻孔长度要求不少于10m，如确因地质构造影响而达不到设计要求时，钻孔深度以见煤顶或底板岩石为准。（6）.打钻时，钻孔尽量布置在煤质比较松软的软分层中，一般布孔8~12个直径为75mm的排放孔，但如果在进行效果检验时△H2水柱值仍然超过规定

6、值时，必须采取加打排放孔措施。（7）.每打完一个钻孔，必须将孔内的煤灰掏出，以增强钻孔瓦斯排放效果。（8）.排放钻孔的终孔点控制范围要求是：以巷道前进方向为基点，沿煤层倾斜上方不小于4m，左右两帮及下方不小于2m。（9）.钻孔密度要求：43mm的钻孔每平方米6---8个，75mm的钻孔一般为3~4个，开孔呈双排或多排孔布置。（10）.打钻时，当头必须配有专职瓦斯员。瓦斯员（可由防突班长担任）必须严守当头，检查瓦斯浓度及变化情况。瓦斯浓度超过安全规定时，严禁作业，停电并撤出人员。8（11）.打排放钻孔时，打排放孔人员必须随身佩带自救器。由

7、值班长（瓦检员）要在当头巡回检查瓦斯，发现瓦斯超限或有突出预兆时立即撤出所有人员。（12）.排放钻孔打完后，排放一个大班（24小时），再进行效果检验，未经效果检验，严禁放炮掘进。（13）.效果检验证明无突出危险性时，方可恢复掘进，允许掘进距离以防突专干的书面通知为准，严禁超掘；瓦斯员必须及时向调度室汇报掘进进尺，（调度制度未建立前，由值班员认真填写防突进尺累计表。并必须当面交接下班值班长）严格监督；调度员必须及时记录在案。（14）.本当头掘进，严禁用手镐强掘强挖，严禁空帮空顶作业。钻孔设计见附图＜二＞四、防治突出措施的效果检验方法掘进工

8、作面采取密集排放孔防治突出措施后，必须进行效果检验才允许掘进，其检验方法和要求同上面预测预报要求相同，并要求如下几点：（1）.检验孔孔深应小于或等于措施孔，并布置在两个措施孔之间，如果测得的指标都在突出危险