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时间:2018-11-21
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1、应用PLM实现企业产品研发的协同和创新
2、第1二、PLM的内涵PLM是指对产品设计、工艺设计、生产、使用维护到回收的整个产品生命周期中产生的所有数据和过程进行管理,PLM将成为制造企业整合和改进产品生命周期管理流程的有效工具和手段。传统的PDM产品虽然或多或少地具有有效性管理的功能,并能在一定程度上保证ERP和生产所需数据的准确性,但从来没有一个PDM可以有效的跟踪和管理产品的制造数据、质量数据、售后服务数据;在更改管理和产品改型设计的支持上,也仅仅实现了设计数据发放和配置管理,并没有把产品问题反馈、客
3、户建议等更有价值的需求纳入到系统管理和解决方案中,从这种意义上来说,PDM仅仅实现了开环的设计更改流程,这和当年的MRP只能进行开环的生产作业计划管理何其相似。PLM是将产品生命周期从市场、研发、试验、投产、销售到售后的整个过程实现有效管理。听起来似乎很简单,其实是个很复杂的过程。现在,产品生命周期的每个或某些过程基本都用相关软件进行管理。首先应用订货管理和CRM(CustomeRelationshipManagement,客户关系管理)得到市场和用户的需求信息,再在设计中应用CAD软件进行产品设计、
4、应用CAE软件进行各类分析、应用PDM软件管理设计数据,在工艺设计中应用CAPP和CAM软件,在生产中应用ERP(EntepriceResourcePlanning,企业资源计划)软件,在原材料和成品的采购中应用SCM(供应链管理)软件,这些无不是围绕产品的生成过程在应用软件来辅助完成相应的工作。不同的企业,产品研发的不同阶段,对软件的需求也不尽相同。因此必须采用PLM建立统一的协同平台,整合过程和应用。PLM以柔性的面向对象的体系来搭建产品数据框架,以流程管理协同Inter环境、企业的合以及ERP和
5、CRM等系统,以业务对象的生命周期控制产品演化策略和协同。只有这样,PLM系统才能完全支持在整个生命周期的价值链中构思、评估、开发、管理和支持企业业务。正如一位CIO所说“有了PLM系统,ERP、CRM和SCM系统才终于有了它们一直需要的东西——一个可靠的、可以普遍访问到的、最新、最准确、最完整的产品信息源。”PLM的核心是统一数据源,实现研发、生产、供应、仓储、销售、售后以及财务等业务的无缝集成。因此,PLM主要目标是整合以PDM为核心的产品数据平台和以ERP为核心的产供销资源管理平台,减少中间环节
6、,使所开发出来的产品更符合市场的需求。通过整合,一方面缩短产品从研发到投产的周期;另一方面可以从系统中及时获取其它部门提供的相关信息,为产品研发和改善提供依据。三、实施PLM实现产品研发的协同PLM覆盖了从产品诞生到消亡的产品生命周期全过程的、开放的、互操作的一整套应用方案,它是企业产品研发体系的各类软件系统(如CAD/CAPP/CAM/CAE等工具软件)的集成应用平台。PLM要真正发挥威力,必须建立配套的管理措施,结合设计方法的优化,开展标准化、系列化、模块化工作,规范产品研发过程。PLM打破了限制
7、产品设计、产品制造、销售、用户之间进行沟通的技术桎梏,通过互联网进行协作,PLM可以使企业在产品的设计创新上突飞猛进,同时可以缩短开发周期,提高生产效率,降低产品成本。我们可以设想这样一个片段:飞机设计师们刚刚在电脑上完成新零件的设计,并且应用PLM提供的协同平台完成了设计协调,形成了一架飞机的电子样机,客户立即看到了样机并反馈了意见,并苛刻地要求必须在十个工作日内完成更改(——要知道,这在过去需要至少两个月的时间),位于异地的设计师们在PLM平台上协同工作,提前三天完成了任务。几年前,这似乎还是一个
8、天方夜谭式的场景。而现在,应用PLM就成为可能。随着时代的发展,许多制造业企业的生产模式逐步向多品种、小批量、定制化生产的方式转变。市场对产品从研发到投产周期的要求越来越严,客户的个性化要求层出不穷,企业需要在最短时间内满足客户更多的需求,因此,必须具有高效的协同平台。同时,在同一个平台工作,销售订单一旦确定,各部门按照订单确定的技术状态开展工作,各部门工作完成后,系统内用于指挥生产的各类数据也就生成了,没有任何的重复工作和等待。另外,通过此种方式,各部门可以很方便的从系统中提取所需信息,比如研发部门
9、可以提取历史销售信息、产品配置的被选信息、零部件的采购信息、客户的习惯和需求等。研发部门通过分析后,来指导新产品的研发和老产品的完善。依据PLM业界经典的诺门架构(Norman’sStructure),研发活动是所有活动的源头,而PLM系统是协同企业关键业务的核心架构。整个企业在前端由CRM系统与客户联系,在后端电子化采购系统或供应链管理系统(SCM)与供货商沟通;研发活动的产出—--新产品的资料会传到下端MRP系统进入生产程序;企业销货收入、成本、获利
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