降低烧结矿返矿率

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1、降低烧结矿返矿率永通铸管公司技术质量部QC小组二零一五年四月课题背景烧结矿是钢铁行业高炉炼铁的重要原料，烧结矿<5㎜的粉末为返矿。烧结矿返矿率=返矿/（返矿+成品矿）×100%。近两年安钢集团永通铸管公司通过烧结机扩容改造，烧结矿生产能力大幅提高，但烧结矿返矿率远高于行业平均水平，对公司高炉炼铁稳定顺行、经济效益影响严重。因此，永通铸管公司技术质量部QC小组以《降低烧结矿返矿率》作为2014年度攻关课题并认真加以实施。一小组介绍（一）小组概况1．小组名称：永通铸管公司技术质量部QC小组2．成立时间：2003年12月3．课题名称：降低烧结矿返矿

2、率4．注册时间：2014年元月5．注册编号：AG2014/14-016．课题类型：攻关型7．循环时间：2014年元月22日至2015年元月31日8、小组荣誉：曾获得河南省、安阳市等各级优秀QC成果奖。（二）活动情况本次QC小组活动共16次，累计时间80小时，烧结机生产及相关专业知识集体学习、研讨4次，占25%，课题活动时间10次，占62.5%，成果总结巩固2次，占12.5%。（三）小组成员小组成员情况表序号小组职务姓名性别年龄文化程度职称（职务）1组长秦旭升男42本科技术质量部长、炼铁高级工程师2副组长徐德强男38本科技术质量副部长、炼铁工程

3、师3顾问胡明意男40本科烧结高级工程师、安阳市青年岗位能手4联络员郑华女35本科机械、质量工程师5组员左武新男34本科自控、仪表工程师6组员付林林女33本科程序员、化验工程师7组员柴强男34本科机械、质量工程师8组员范永华男33本科电气、仪表工程师制表人：郑华时间：2014年元月二选题理由近几年永通铸管公司烧结矿返矿率一直高于行业平均水平，对公司效益影响严重。降低烧结矿返矿率烧结机扩容改造生产能力提高，但返矿率过高造成烧结能耗超高，烧结矿生产成本居高不下。烧结机生产不稳定，返矿率高，烧结矿供应量不足造成炼铁生产被动，，炼铁成本增加。烧结返矿量

4、过多影响烧结过程，烧结矿强度差，造成烧结生产恶性循环。制图人：胡明意时间：2014年2月三现状调查调查一2014年元月份我们QC小组将永通公司2013下半年烧结矿月平均返矿率作了分期统计，列出统计表，并绘制了月平均返矿率折线图。〔见表1、图1〕表1：2013年下半年烧结矿月平均返矿率统计表2013年月份7月8月9月10月11月12月合计平均值平均返矿率〔%〕24.125.821.924.527.525.424.9图1：2013下半年烧结矿月平均返矿率折线图制图人：付林林时间：2014年2月调查二针对烧结机生产不稳定、烧结矿返矿率高的现状，烧结

5、专家胡明意（安阳市青年岗位能手）带领小组成员深入烧结生产一线各岗位进行生产情况摸低调查。将导致烧结矿返矿率高的主要因素进行分类统计，绘制出烧结机班返矿率不合格〔综合考虑≥22.8%〕排列图。（国内同类机型烧结矿返矿率先进指标<19%）表2：2013年下半年烧结机班返矿率不合格〔≥22.8%〕次数统计表序号项目频次〔次〕累计频次〔次〕累计百分数〔%〕1烧结料层透气性差17117143.52烧结料面点火效果差13630778.13设备事故停机4335089.14烧结终点控制不合理2937996.45其它14393100合计3930图2:烧结机班返

6、矿率不合格排列图结论：从排列图可以看出，“烧结料层透气性差”和“烧结料面点火效果差”两项因素占总数的78.1%，是造成烧结机返矿率高、班返矿率不合格的主要因素。烧结料层透气性差烧结料面点火效果差设备故障停机烧结终点控制不合理其它07915723531439320406080100频次〔次〕N=393累计百分数〔%〕17113643291443.578.189.196.4制图人：徐德强时间：2014年2月四目标值设定目标值设定：烧结矿月平均返矿率由2013下半年平均24.9%实现2014下半年月平均返矿率<20%。（国内同类机型烧结矿返矿率先进

7、指标<19%）制图人：胡明意时间：2014年2月图5：活动目标设定情况对比度柱状图为了找出致使“烧结料层透气性差”和“烧结料面点火效果差”两项主要因素的深层次原因,我们绘制关联图如下（烧结专家将红色方框暂定为主要原因）:五原因分析图4：“烧结料层透气性差”和“烧结料面点火效果差”关联图焦粉粒度粗、生石灰质量差铁精矿粉水份大混合机工艺参数不合理混合料混匀、造球差烧结料层厚度高烧结布料技术差烧结液相生成不好原燃料配比不当烧结料层有效风量小抽风系统漏风率过高烧结机台车布料料面不平整烧结主抽风机能力不够混合料温度低混合料预热效果差点火温度低煤气和空气

8、配比不稳点火助燃空气温度不够烧结布料装置不合理烧结点火真空度不适宜烧结料层透气性差烧结料面点火效果差制图人：胡明意时间：2014年2月经常出现点火料面拉沟现象六要因