防渗截渗技术在水利工程堤防加固处理工程中的应用

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1、防渗截渗技术在水利工程堤防加固处理工程中的应用防渗截渗技术在水利工程堤防加固处理工程中的应用　【摘要】:结合工程实例,对某河道工程南、北两岸江堤渗漏针对性采取高压喷射灌浆法和粉喷桩+高压喷射灌浆法加固处理进行了分析,并对防渗成墙质量检测进行了介绍。　　关键词：水利工程;防渗墙;高压喷射灌浆;检测.LPa;⑤供浆量75l/min~80l/min;⑥气压≥0.7MPa;⑦供气量0.8m3/min~1.5m3/min;⑧旋喷提升速度≤8cm/min;⑨钻孔,孔斜率小于0.5%,孔立偏差小于2cm;⑩防渗及

2、物理力学性能指标:墙体渗透系数≤A10-6cm/s,1　　3.2高喷灌浆施工　　3.2.1施工参数　　布孔方式常用方格形、梅花形和六角形(见图1);本工程高压喷射灌浆孔布置为单排孔,孔距1.5m~1.8m,部分采用方格形布孔,防渗墙为折线搭接,嵌入基岩0.2m~0.5m。　　　　　　图1程常规灌浆孔布置方式　　3.2.2主要施工设备　　钻孔用地质150钻机。高喷设备主要有:YGP-5型高喷台车,QB-50型高压泥浆泵,3LC1-15/6型空压机,灰浆搅拌机、比重记等。　　3.2.3施工材料　　采用强度等级

3、为32.5MPa的普通硅酸盐水泥,水泥新鲜无结块,通过0.08mm方孔筛余量≤5%,水泥在使用前应做质量检测,以防堵喷嘴;搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌合用水要求;高喷采用两管法(浆气),浆液比重为1.41~1.38,水泥浆随配随用,并应过滤,浆液温度控制在5℃~40℃范围内,一次浆液使用时间应控制在4h内　　表1高压喷射灌浆参数一览表　　　　　　3.2.4施工方法及质量控制　　　　　　图2施工工艺流程图　　1)钻孔,由现场技术人员确定施工孔号和木桩,钻机就位做好钻孔前的准备工作,整平测斜孔位偏差要小于

4、或等于5cm,整平后开机钻孔,并量好孔深,以便先灌浆管时有数。　　2)确定入岩深度以便使岩石及以上0.5m范围内,根据设计采用旋喷灌浆。　　3)钻孔采用泥浆循环固壁,因在沙砾石内钻进,为防塌孔泥浆要浓稠。　　4)终孔测斜合格后,高喷台车就位,根据孔深量取喷射管长度,下管前先用水气在孔外试喷,看是否有堵管现象,然后下管测量入孔后的余尺,确认是否下到孔底。高喷台车就位后调整喷射管的垂直度精度为0.2%。　　5)开挖导流槽沿轴线挖1m宽、2m~3m深的导槽,将废浆排入导槽,减少废浆乱排污染。　　6)下喷管后,按设计旋

5、喷输入水泥浆液、压缩气,待泵压和气压升至设计位且孔口返浆比重1.3g/cm3后,开始提升高喷管,按照旋转和提升速度均速提升高喷管,进行自下而上旋喷灌浆到基岩以上0.5m,再按摆喷参数进行摆喷作业。　　7)高喷整个过程有监理工程师旁站监理,按照确定的施工参数进行施工,发现异常情况现场处理。　　8)高喷完成后,用浓水泥浆液封孔后,移动喷车进行下一孔施工。　　3.2.5特殊情况处理　　在高喷灌浆中,冒浆量小于注浆量的20%,为正常现象,超过20%或者完全不冒浆时,应采取处理措施:1)当地.L.层中有较大的空隙引起不冒

6、浆时,应立即停止提升,降低浆压和气压,加浓浆液,必要时加入速凝剂,增大注浆量,填满空隙,待孔口返浆后,再继续摆喷。　　2)当冒浆量过大时,可通过提高喷射压力或适当缩小喷嘴孔径或加浓浆液密度,适当加快摆动和提升速度,减少冒浆量。　　3)高喷灌浆因故中断时,应及时通知技术人员记录停浆深度,应将高喷管下沉至停喷点以下0.5m,待恢复高喷灌浆后,再按要求正常作业;因故停机超过1h应对泵体和输浆管进行清洗;如果停机超过24h以上,在灌浆轴线上避开此孔,再在灌浆轴线外另加两孔喷到连接上一个和下一个孔,回到灌浆轴线上。　　4

7、粉喷桩+高压喷射防渗墙施工工艺　　北岸堤防覆盖层上部为中粗砂,下部同河床为一样,为粗砂夹卵砾石,设计采用粉喷桩(即多头小直径深层搅拌桩)和高压喷射浆相结合的方案,即中粗砂覆盖层采用粉喷桩,中粗砂夹卵砾石层采用高压喷射灌浆,两种方案截渗搭接1m。施工时,先进行粉喷桩,再进行高压喷射灌浆,高喷灌浆方法同南向坝基一样。下面详细介绍粉喷桩防渗墙成墙工艺。　　4.1粉喷桩施工参数　　粉喷桩桩与桩之间搭接长不小于5cm,施工单元搭接长度不小于10cm,高压喷射防渗墙与粉喷桩段采用425#普通硅酸盐水泥,水灰比1.8~2∶1

8、,浆液比重1.364,钻径300mm,二喷二搅,三序成墙71350cm,序间搭接150mm,最小成墙厚259.8mm,水泥掺入比72%,渗透系数≤A10-6cm/s(1　　4.2主要设备　　粉喷桩主要由液化步履式底盘、井架、和导向减压机构以及钻机传动系统、钻具、液压系统、粉喷系统、电器系统等部分组成,具体有PH-5B粉喷桩机,带PJ4-3电子粉喷记录仪的粉喷机、空压机、水泥储罐。