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1、论散料秤称量值偏低故障处理方法赵成凯（锦州港现代粮食物流有限公司锦州121007）摘要：散料秤由于工作性能稳定，可以方便的实现对玉米、大豆等散装物料进行计量。因此是现代港口使用非常普遍的一种设备。散料秤主要由储料的、秤量斗、卸料斗三部分组成，其中包括：称重传感器、料位开关、接近开关、气缸等部件。本次主要论述当散料秤出现称量值突然偏低时的问题处理方法，以便及时排除故障问题，减少损失。关键词：散料秤、储料斗、称量斗、卸料斗、传感器、气缸TheoryofbulkscalelowquantilyoffaulthandingmethodsZhaoChengkai(Jinzhouport
2、moderngrainlogisticsco.,LTD,jinzhou121007,China)Abstract:bulkscaleduetotheworkingperformanceisstable,easytorealizeforcorn,soybeansandotherbulkmaterialsformeasurement.Soisoneofthemodernportuseverycommonequipment.Bulkscaleismainlycomposedofstoragematerial,weighinghopper,hopperofthreeparts,inc
3、luding:theweighingsensor,levelswitch,proximityswitch,cylinderetc.Themainwhentheresaidsuddenlylowvaluebulkscaleproblemprocessingmethod,inordertotroubleshootproblemsintime,reducetheloss.Keywords:Bulkscale,storagehopper,weighinghopper,hopper,sensor,cylinder1散料秤的现状我公司有四台梅特勒-托利多NCS1200MH型散料秤，于20
4、06年购置并投入使用。用于对散装玉米入仓和出仓时的动态称量。其中两台负责货物入仓作业的计量，编号为W105和W205。另两台负责货物出仓作业的计量，编号为W503和W603。2散料秤日常检查和管理方法52.1散料秤秤体检查定期检查秤体内部结构、各部件运行状态，确保其正常使用。主要包括进、放料门动作是否顺畅，开关门是否到位。秤门毛刷、耐磨衬板磨损情况。传感器拉杆螺栓紧固，传感器保护拉杆间隙是否在20mm左右。2.2散料秤效验与标定定期提拉散料秤自带的3吨砝码进行校准，查看提拉砝码后显示值是否出现偏差，散料秤运行较为稳定，一般每周效验，半月标定即可。2.3散料秤误差值观察散料秤误
5、差值方法有两种，一是通过将同一批物料分别经过入仓秤和出仓秤进行作业，实现两台散料秤数值的比较。二是我公司所有入仓作业的散粮，在入仓前先要经过汽车衡后在进行作业，因此在每批次作业结束后，可以将汽车衡的数值和和入仓散料秤进行比较。散料秤结构如图所示3散料秤称量值偏低问题发现及现象3.1散料秤误差值异常的发现5通过每天对作业数据的检查发现，其中编号为W205的入仓散料秤和编号为W603的出仓散料秤的误差值突然增大，为-2.9‰，正常损耗在-1‰左右。起初认为可能是由于该批次货物杂质过多，因入仓前需经过除尘设备。因此误差偏大。在随后第几天的作业中，两台散料秤的误差值仍然偏大，于是确定
6、可能是这两台秤的一台可能出现了问题。3.2确定存在问题的散料秤通过变换作业模式，合理安排，将两台散料秤分别与汽车衡作业数据进行对比，结果发现入仓散料秤与汽车衡的误差值未发现异常，为-1.5‰左右，而出仓散料秤与汽车衡的误差值出现了明显异常，为—3.6‰通过以上实验确定出仓散料秤W603出现异常。4称量值偏低问题处理过程确定出仓散料秤出现问题，根据工作经验，影响散料秤精度的主要原因为:传感器故障、秤体漏料、控制元件、PLC工作异常等。由于检查散料秤故障记录，未发现有任何报警信息。因此开始对散料秤由静态到动态进行逐步排查。4.1检查散料秤标定情况在散料秤未工作状态下，技术人员立即
7、对该散料秤进行检查，首先，将秤内杂物排空，仪表清零，然后提拉检测砝码，数值显示3000Kg。分别提拉单侧砝码，仪表均显示1500Kg,砝码数值显示准确，排除散料秤标定值异常。4.2检查散料秤秤体内部情况排除散料秤标定异常后，安排人员将秤体内部粉尘进行清理，开始对散料秤储料斗、称量斗、传感器拉杆、进料门、放料门、毛刷、衬板进行逐项排查，通过认真检查，进、放料门动作良好，未发现有卡滞、关闭不到位情况。传感器拉杆螺栓未见有松动现象，传感器保护拉杆预留间隙为20mm未见异常。料门毛刷、衬板未见损坏。传感器安装结
