板式换热器-焊接式板式换热器

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1、板式换热器-焊接式板式换热器宽通道焊接式板式换热器修复工艺宽通道焊接式板式换热器修复工艺０前言我公司80万吨氧化铝种分槽宽通道焊接式板式换热器系法国进口设备。其作用为：长时间运行后，个别换热器板片磨损泄漏，一般在现场进行堵焊。但随着泄漏板片的增多，现场无法修复，必须进行大修。板式换热器-焊接式板式换热器宽通道焊接式板式换热器修复工艺宽通道焊接式板式换热器修复工艺０前言我公司80万吨氧化铝种分槽宽通道焊接式板式换热器系法国进口设备。其作用为：长时间运行后，个别换热器板片磨损泄漏，一般在现场进行堵焊。但随着泄漏板片的增多，现场无法修复，必须进行大修。板式换热器-焊接式板式换热器宽通道焊接式板式换

2、热器修复工艺宽通道焊接式板式换热器修复工艺０前言我公司80万吨氧化铝种分槽宽通道焊接式板式换热器系法国进口设备。其作用为：长时间运行后，个别换热器板片磨损泄漏，一般在现场进行堵焊。但随着泄漏板片的增多，现场无法修复，必须进行大修。板式换热器-焊接式板式换热器宽通道焊接式板式换热器修复工艺宽通道焊接式板式换热器修复工艺０前言我公司80万吨氧化铝种分槽宽通道焊接式板式换热器系法国进口设备。其作用为：长时间运行后，个别换热器板片磨损泄漏，一般在现场进行堵焊。但随着泄漏板片的增多，现场无法修复，必须进行大修。此设备重15.35吨，板片材质为316L奥氏体不锈钢，结构紧凑，制作工艺复杂，拆除大修技术难

3、度大。如果由专业厂家修复，费用至少需60万，为降本增效，我单位决定组成攻关组，自主修复。１修复工艺１．１试压，检查损坏板片１．１．１打开板侧两端法兰封盖，用压缩空气将板片间积料、杂物等吹扫干净。然后用高压水枪对结疤进行清理。１．１．２清理合格后，在管侧法兰处加盲板及打压盲板，使用1.6MPa压力表，加水试漏点。试验压力为0.5MPa。１．１．３在板侧观察漏点，将泄漏板片做好标记并记录。１．１．４泄压放水，准备拆解。１．２拆解板片１．２．１拆除压板连接螺丝，移除上压板。１．２．２拆除管侧封盖，做好方向标记。１．２．３在管侧法兰外画切割线，切割线位置离换热器本体应保持20mm距离，防止割伤板片。

4、１．２．４清理切割线附近杂物，并在管侧法兰上做位置标记。板式换热器类型板式换热器类型用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。其主要类型有：①螺旋板式换热器由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成（图1）,管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作完全的逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。使用压力不超过2MPa。②平板式换热器由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成（图2）。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是

5、传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。③板翅式换热器由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成(图3)。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m/m),传热效果好，且使用压力可达15MPa。但MBR0.4型板式换热器BR1.0型板式换热器板式换热器教材板式换热器培训教材编制：审核：批准：姚电检修田湾项目部静机专业一、作用及功能板式换热器是由框架和板束组

6、成，传热板片和密封垫片组成板束，传热板片四角开有角孔，密封垫片和传热板片安装在固定压紧板和活动压紧板之间的框架内。工作介质分别在两相邻的传热板片所形成的狭窄而曲折的通道中流过，冷、热介质依次通过各个流道，中间隔一层传热板片，冷、热介质的传热过程实际上就是热介质的热能传递给冷介质的过程。在此过程中温度较高的热介质通过传热板片将热能传递给温度较低的冷介质，温度较高的热介被冷却，热能减少；温度较低的冷介质被加热，热能增加。通过热能转移来实现热工工艺的要求。二、结构特点板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结

7、剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。（一）板式换热器的优点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失