工艺设计定义和内容.doc

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1、1．工艺设计定义和内容？简答2．如何进行工艺性分析？简答3．怎样进行技术性分析简答？4．冲压加工对冲压件精度的要求？简答5.冲压加工对冲压件材料的要求？简答6.冲压加工对冲压件表面质量和厚度公差的要求？简答7.怎样进行经济性分析？简答8.降低成本的主要途径？简答9.如何确定工艺方案？简答10.制订冲压工艺方案的一些基本原则？简答11.制订工艺方案的一般步骤？简答12．冲压工艺方案制订内容详细解释？简答13．如何选择模具类型？简答14．如何选择设备？简答15．如何选用压力机？简答16．设备规格选择？简答17．如何把

2、模具安装到压力机上？简答18．模具对压力机的要求有哪些？简答19．如何制订工艺规程----工艺卡？简答20.常用冲压模具类型有哪些？基本结构如何？如何选用模具类型？简答21．模具基本结构有哪些？简答22．怎样选用模具类型？简答23.模具设计的一般步骤和主要内容有哪些？简答24.如何进行模具总体结构设计？简答25．确定模具的压力中心？简答26．初步确定模具的外形尺寸？简答27．定位零件有哪些？简答28．卸料、出件、压料零件有哪些？简答29．导向零件有哪些？简答30．连接与固定零件有哪些？简答31．五种模架的特点：简

3、答32．模具精度、表面粗糙度一般要求？简答33．模架技术要求：简答34．模具材料、热处理一般要求？简答35．模具图绘制与校核。简答36．模具总装图的要求及绘制方法？简答37．模具零件图的要求及绘制方法？简答38．设计计算说明书的编写？简答  1．工艺设计定义和内容？1）定义：实质上就是冲压件冲压的工艺制订，其表达内容就是工艺规程，即冲压工艺卡。设计时需要考虑产品图样、生产批量、设备情况、模具制造能力等。2）内容：包括五个方面的内容：冲压件工艺性分析；确定最佳工艺方案；确定模具结构形式；合理选择冲压设备；编写工艺卡

4、。2．如何进行工艺性分析？冲压件工艺性概念：1）冲压件工艺性指冲压件对冲压工艺的适应性，也就是说，冲压件的形状、尺寸、精度、材料、表面粗糙度等要求是否符合冲压加工的工艺要求。  良好的工艺性，可以保证材料消耗少、模具简单、产品质量好、成本低。2）工艺性分析的目的是为后面的工艺方案制订奠定基础。3）在进行工艺分析时，应有两个要求：      a)对冲压件产品图进行审核；      b)对产品图提出修改意见。工艺性分析所包含的内容：1）工艺性分析包括技术分析和经济分析。2）技术分析，即审核冲压件工艺性，它包括以下四个

5、内容： a)冲压加工对冲压件形状和尺寸的要求； b）冲压加工对冲压件精度的要求； c）冲压加工对冲压件尺寸标注的要求； d）冲压加工对冲压件材料的要求。3）经济分析，根据生产批量分析产品成本，阐明冲压加工的经济效益。3．怎样进行技术性分析：冲压加工对冲压件形状和尺寸的要求：冲裁加工对冲压件形状和尺寸的要求：参看《冲压手册》P35-36要点1~7。弯曲加工对冲压件形状和尺寸的要求：参看《冲压手册》P125-127要点1~6。在弯曲加工时，一定要考虑弯曲线与板料轧制方向的关系。一般情况下，要求弯曲线与板料的轧制方向垂

6、直，这有利于采用较小的弯曲半径弯曲成形。否则，若弯曲线与轧制方向平行，在相同弯曲半径下易开裂，尤其对硬和塑性差的材料。当工件有不同的弯曲方向时，应尽量使弯曲线与轧制方向保持一定夹角（一般30）。拉深加工对冲压件形状和尺寸的要求：参看《冲压手册》P179-181要点1~5。4．冲压加工对冲压件精度的要求： 冲压加工有其自身的加工精度范围。对冲压件的精度要求不宜过高。过高，给工艺设计和模具制造带来困难，甚至要增加整形、机械加工等工序。冲压件的精度一般分为：精密级和经济级两种。精密级：指冲压工艺在技术上所允许的最高精度

7、。经济级：指模具达到许可磨损时，冲压加工在经济上最合理的精度。冲压件尽量使用经济精度。1）冲裁加工对冲压件精度的要求：   冲裁件的精度主要以尺寸精度、冲裁断面粗糙度、毛刺高度三个指标来衡量。若冲裁件有较高的尺寸精度和冲裁断面粗糙度，则宜采用精密冲裁或整修工艺来达到。2）弯曲加工对冲压件精度的要求：   弯曲件的精度主要以尺寸公差和弯曲角度公差来衡量。弯曲件的精度不能要求过高，一般应在IT13级以下，最高不要超过IT11级。因为弯曲件往往伴有回弹和偏移质量等缺陷。当弯曲件精度要求较高时，应严格限制材料厚度公差，同

8、时在工艺和模具上采取有效措施防止回弹和偏移，也可增加整形或精整工序。弯曲加工精度标准参考：《冲压手册》P128表3-3~4。3）拉深加工对冲压件精度的要求：   拉深件以其径向和高度方向的尺寸公差来衡量。由于影响拉深件质量的因素很多，故其精度要求不宜过高，一般一般应在IT13级以下，最高不要超过IT11级。当拉深件精度要求较高时，增加整形或精整工序。整形工序用在拉深件有较