浅析旋挖钻机成孔质量控制

浅析旋挖钻机成孔质量控制

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时间:2018-11-21

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1、浅析旋挖钻机成孔质量控制赖凯兽罗列宁波诚拓工程设计咨询有限公慈溪市公路管理段摘要:随着我国建筑行业快速发展,对基建工程的质量、环保要求愈来愈高,尤其是城市建设施工过程中,由于传统钻机基础施工存在着成孔效率低下、环境污染严重及能源消耗高等方面等缺陷,已远远不能满足于现代化建筑地基施工的要求。为更好的适应及服务于现代建筑施工,旋挖式钻机在建筑地基施工上的应用很好的满足了现代化建筑施工的要求,相比于传统的钻机,旋挖式钻机的施工效率及成孔率更高,环境污染更小,同时施工成木更低,无论从经济角度、技术角度还是社会效应角度考虑

2、,采用旋挖式钻机进行地基施工是科学、经济、可行的,而把控好旋挖钻机在地基施工过程中的成孔质量,是获得良好的技术经济指标及成桩质量的决定性条件,为此,木文将对旋挖钻机在成孔施工过程中的质量控制进行简单的阐述,以供同行参阅并在地基成孔施工中获得良好的技术经济指标。关键词:旋挖钻机;成孔施工;质量控制1前言旋挖式钻机地基施工为目前建筑地基最常用的一种施工技术,广泛的应用与城镇道路、公路路桥、高层建筑及各种建筑地基施工中,其有效率高、能耗低、噪声小、无污染等优点,同时,受其自身工作原理影响,地基孔桩质量的好坏在于在施工中

3、对成孔质量的把控,若把控不严,将会给后续的施工乃至整个工程质量埋下巨大的安全隐患。2旋挖钻机成孔质量控制措施分析2.1桩孔定位、放样准确。桩孔定位、放样准确与否是钻孔施工的基础,因此,在实际的桩孔定位及放样施工中,应仔细查看设计单位提供的相关施工图纸,根据具体技术要求,结合实际施工现场的测量桩及水准点,釆用静态GPS或全站仪等测量设备对桩孔位置进行精准定位,将所测量得出的坐标数据准确记录下来,并在所测的桩点位置上,以桩点为中心,纵横两向拉设十字控制桩,同吋,为确保在埋设护简时能准确定位,杜绝偏位的情况出现,必须采

4、取相应的措施对所测桩位及十字控制桩进行保护,以免受外界破坏而影响施工。2.2确保钻机运行平稳。钻机运行是否平稳基于钻机就位是否得当,因此,钻机进场前,必须对钻机进行全面的检查,确保钻机的性能及运行状态处于正常,进场后,应选择地面结构稳定的位置就位,避免钻机运行吋出现沦陷的情况,在安装钻机时,必须确保钻机基座平稳,避免钻机运行吋出现位移的情况。同时,为杜绝出现桩孔偏移现象,必须确保钻头中心与桩孔中心处于同一圆心上,若钻头中心与桩孔中心未能完全重叠吋,也应确保两中心偏差在lcm以内,为保证钻进角度与地面垂直,应采用全

5、站仪对钻杆的垂直角度进行检验及校对,尽可能的将误差控制在1%以内。2.3钢护简埋设准确。准确的埋设钢护简是顺利开钻的前提,因此,在进行钢护简埋设吋,必须对钢护筒的垂直度及钻头中心与桩位中心是否重合进行严格检査,确保钢护简简壁垂直,钻头中心与桩位中心重合,确认无误后用含水适量、粘度适中的粘土对钢护简周围进行冋填、夯实,在回填过程中,为避免筒壁受力不均而造成护简偏斜、位移及泥浆流失,应采取几何对称的冋填方式对筒壁周围均匀冋填。同吋,护筒底层土质对钻孔施工也冇极其重要的影响,若护简底层土质为非粘土层吋,为避免钻机钻进吋

6、,受艽他土层结构及性质影响而造成筒底U处密封不严、渗漏及塌方等现象,应在埋置钢护筒前,对底层土进行挖深或换土等处理,若采用换土的方式进行底层土处理吋,应在孔底冋填30〜50公分厚的粘土层及夯实后再进行钢护简埋设步奏,确保钻孔施工吋,孔壁结构稳定。2.4提高泥浆配置质量。泥浆配置质量的好坏,对钻进施工及成孔质量影响极大,由于旋挖式钻机成孔吋间极快,因此,对护壁的质量要求也非常严格,一般情况下,旋挖钻机成孔施工时,为避免孔内坍塌,必须对孔壁采取相应的保护措施,即静态式泥浆护壁法,通过及吋跟进钻孔深度补充预先调配好的浆

7、液,利用钻头旋转过程中对浆液形成搅拌,使浆液附着至孔壁上,进而形成一层泥状薄层保护膜以达护壁作用。同吋,浆液的护壁作用是否能发挥稳定效果,泥浆的配置比重极其关键,因此,在配置泥浆原液吋,所采用的造浆材料应选择具奋高粘度的碳酸钠、中性羟基纤维素及优质膨润土等材料来进行造浆,以提高浆液的附着力及胶体率,浆液配置完成后,必须对浆液原液的比重、粘度、胶体率、含砂率及酸碱值等性能指标进行检测,确保各性能指标符合配比要求。在实际的钻孔施工中,为避免浆液供给不足或造浆质量不达标而影响钻机的成孔速度及质量,应结合现场实际施工情况

8、,设置相应的造浆池及沉淀池,用于浆液配置、循环及浄化使用,同吋,池与池之间采用U型溜槽相互连通,钻进施工吋,用泵将配置合格的浆液从造浆池中抽出送至孔内,而混凝土灌浆吋,又将泥浆从孔内抽出,返冋沉淀池进行净化,净化后的浆液重新返冋到造浆池内重复使用。为确保循环浆液的各项技术性能指标符合配比要求,经沉淀处理后的的浆液必须按照配置新浆液要求,严格的对浆液的各项指标进行检测,直至

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