QBT 2339-1997 帮脚擂平机

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1、QB/T2339一1997前言本标准是综合了国内有关帮脚擂平机生产厂家和大批用户意见，并参考了一些国内外有关技术资料而制定的。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准起草单位:盐城市曙光机械厂。本标准主要起草人:孙中勤、罗书和、王付广。中华人民共和国轻工行业标准QB/T2339一1997帮脚擂平机1范围本标准规定了帮脚擂平机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于帮脚擂平机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方

2、应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1958-1980形状和位置公差检测规定GB/T5226-1985机床电器设备通用技术条件GB7612-1987皮革机械噪声声功率级的测定GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件QB1525--1992制鞋机械产品型号编制方法QB/T1588.4-1993轻工机械涂漆通用技术条件3产品分类3.1型式电加热、机械擂平。3.2型号型号应符合QB1525的规定。3.3基本参数基本参数见表1。表1基本参数项目单位参数鞋腰擂平次数次/min8000^8400鞋头擂平次数次/min8000-8400帮脚擂平次数次/min4500-5000抛压轮线速

3、度m/s34.6高温℃130--140加热温度中温t90-100l低温I℃40^45中国轻工总会1997-12-04批准1998一08一01实施267QB/T2339一19974技术要求4门帮脚擂平机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2制造质量4.2.，铸件a)表面应平整，浇口、冒口及各处型砂和粘结物必须除净;b)不得有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷;c)铸件缺陷在不影响使用的条件下，允许按有关规定进行修补。4.2.2焊接件焊缝应平整、可靠，焊渣应清除。其他技术要求应符合图样规定。4.2.3表面处理件a)表面处理不得有裂纹、烧伤等缺陷;b)处理表面氧化膜应色

4、泽均匀、不得有斑痕;c)电镀件表面应色泽均匀、平整，不得有斑痕、气泡、露底、划伤和锈蚀等缺陷。4.2.4油漆件油漆件应符合QB/T1588.4的有关规定4.3主关件质量4.3.1凸轮轴a)轴承轴颈处表面粗糙度R。值不大于。.8km;b)两端轴承轴颈处对凸轮轴公共轴线的径向圆跳动公差等级为9级。4.3.2凸轮轴座a)与轴承配合处的表面粗糙度R。值不大于1.6pm;b)与轴承配合处对公共轴线的同轴度公差等级为9级。4.3.3飞轮毅两端面对内孔公共轴线圆跳动公差为不大于0.lmm4.4装配精度4.4.1所有零件在检验合格后方可装配，外购件、外协件应有合格证才能装配。4.4.2两飞轮板平行度公差等级

5、为9级。4.4.3飞轮组装前应做静平衡试验，至随遇平衡。4.4.4凸轮轴的径向圆跳动公差应不低于9级。4.5整机性能4.5门整机运行应平稳，操作轻便灵活，无异常现象。4.5.2安全防护装置有效、可靠。4.5.3电气系统安全可靠，绝缘性能按GB/T5226-1985中13.1的规定。4.5.4机器开动达热平衡后，滚动轴承温升不得超过40C，最高工作温度不得高于70'Co4.5.5机器正常运行时，噪声声功率级不大于100dB(A),4.5.6根据不同的鞋材，能灵活调节不同的擂平行程和不同档次的温度。46外观质量4.6门外观应整洁，色彩和谐4.6.2电气布线应排列整齐，接头牢靠，按钮和指示灯颜色按

6、Gs/T5226-1985中8.2.3和8.2.4的有关规定。4.7工作质量帮脚擂平修整后，应符合制鞋工艺要求。268QB/T2339一19975试验方法5.1运行试验5.1.1空载试验不少于lh，应符合4.5.1和4.5.2的规定。5.1.2负荷试验每台产品必须进行不少于5双鞋的试验。a)试验材料为绷好帮的植;b)负荷试验应符合4.5.6,4.7的规定。5.2鞋腰和鞋头擂平次数首先用转速表测出电机转速，然后采用式(1)计算。n,=nE,··································。··。··。··⋯⋯(1)式中:m-鞋腰和鞋头擂平次数，次/min;，-一电机转速，r

7、/min;E—鞋腰和鞋头擂平凸轮面数，E,=6o5.3帮脚擂平次数，首先用转速表测出电机转速，然后采用式(2)计算。n2=niE2·························“·············⋯⋯(2)式中:n2一帮脚擂平次数，次/min;n—电机转速，r/min;i—皮带转速比，i=0.8;E,-一帮脚擂平凸轮面数，E2=4,5.4抛压轮线速度先用转速表测定抛压轮转速，然后再按式(3)计算出