电石炉施工安装工序

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1、电石炉施工安装工序电石炉施工安装工序(一)电石炉安装工艺电石炉安装工艺一、设备简介、电石炉是矿热炉的一种，是电石工业的关键设备，生石灰和碳在电石炉内由电能通过电阻、电弧转化的热能加热后发生的化学反应产生电石。二、安装工艺详解安装炉壳炉盖及电极柱首先确定电石炉中心及电极中心，按照工艺图纸要求放线，然后以炉中心和电极中心为基准点确定出各个设备相对位置。并检查各设备的基础及预留孔、预埋件的位置是否符合图纸要求安装炉壳先铺好炉壳底排，在此基础上安装炉壳，注意先找好炉心位置，再以此为基础焊装炉壳。炉壳圆度误差小于10mm。安装

2、炉盖首先将六块扇形段拼装好，然后安装炉盖中心段，再安装吊挂装置，注意要对准炉心及电极中心。最后安装水冷密封套和炉盖上的水冷管路，此部分要待电极柱安装结束后进行。由于炉盖六块扇形段和中心段均为水冷结构，因此，在安装之前，应做水压试验，实验压力0.46MPa，在确定无渗漏的情况下，在进行安装。电极柱安装电极柱的安装采取自上而下进行：a.先将两个升降油缸放到最低位置，压放平台放于两油缸之间，将辅吊挂装置连接到压放平台上。然后按铅垂线调整好压放平台的中心，使之对准电极中心。并将压放平台上的油缸支座调整到水平。达到以上要求后，

3、将压放平台与油缸把接。b.把持筒安装把持筒分上下两部分，上部把持筒与压放平台下部法兰把接，下部把持筒与二次母线吊挂架及水冷吊挂架连接，接触元件、水冷保护套、底环等都装在下部把持筒上。上部把持筒安装完毕后，将升降油缸提到最高位置，用钢架支承撑牢固，之后安装下部把持筒。在下部把持筒与上部把持筒把接之前，应将把接螺栓、绝缘垫片、绝缘套管及法兰面清理干净。c.测量铅垂线是否在下部把持筒中心，并进行找正。d.吊装底环，将五块底环和其吊挂装置组装起来，以铅垂线为基线，找好底环中心，测量压放装置电极夹子和底环半圆的对中情况，依次测

4、量应保证严格对中，以上连接步骤完成后将各部分连接螺栓把紧。e.安装接触元件之前，先按电极壳的尺寸做一辅助电极壳，该辅助电极壳可以做为接触元件安装时的辅助工具，辅助电极壳的高度约400mm。f.安装接触元件：先安接触元件的吊挂装置，再安接触元件，接触元件与竖导电铜管以及连接件是通过银钎焊接起来的。竖导电铜管上部作临时固定，等待银钎焊。g.安装电极柱部分水冷管路，将底环支绕管路安装好，再将底环进出水口与冷却水竖管连接好。安装时，要注意各连接点的银焊口，切勿损坏。h.安装导电铜管，注意横向导电铜管与竖向导电铜管上部连接体焊

5、接时，要注意冷却保护，防止连接体与竖直管之间的银钎焊口熔化。i.安装水冷电缆和水冷软管：30根水冷电缆和水冷软管安装完毕后，用66硅橡胶玻璃自粘带缠绕两层，总厚度为0.4mm，然后均匀涂上酚醛树脂。注：设备到现场后，安装之前，凡是水冷零、部件都应预先进行水压试验，试验压力0.46MPa，保压10分钟，检查是否有渗漏现象，若有应及时处理。电极柱冷却水试压除水冷保护套外，其它水冷部件均应安好，可以进行水压试验，冷却水压力应在0.46MPa左右，连续运行至少半小时。电极壳安装先将电极壳用辅助夹持器夹好，铺设气封垫板和气封垫

6、板上部的耐火陶瓷纤维毡，接通电极柱上部压放装置压放缸，夹紧缸和升降装置升降油缸之液压管路。电极升降及压放试验升降油缸带动电极上升，下降往复5次，动作应平稳，压力正常。三组电极柱升降时，油压应相同。作此项试验时，平台应派人监视。检查压放装置的压放情况，空载压放5次。要求每个电极柱的5组压放缸及夹紧缸动作平稳，压放动作同步进行。各接头不允许渗漏。调整夹紧缸蝶形弹簧，使其夹紧力达到预定值。调整时，准备好搬手、钢板尺、塞尺。用搬手边调整弹簧支承螺栓，边用塞尺检查夹头与电极壳筋板之间的间隙，直到夹头与筋板相靠为止，同时夹到对电

7、极壳筋板并不产生夹紧力，测量螺柱端头到蝶簧外罩之间的距离，记下数修值。继续拧紧螺栓压缩蝶形弹簧，直到测量端的压缩距离达到4.8mm（单边压缩量）为止，停止调整。三根电极柱上的压放装置完全调整好后，即可打开辅助夹持器，压放电极。炉顶加料系统安装12个料仓和13个料管可根据现场情况与其它设备穿插安装或最后安装。但安装时，不得与其它零部件发生相碰或干涉现象。料仓料位仪支架现场调整了位置后焊在料仓上。有些料管可视现场情况重新切割对接。11安装炉顶环形加料机炉顶环形加料机安装时应将各转动部件把合好，然后通电转动。要求运转平稳、

8、可靠，不允许有干涉、碰撞、声音异常等现象出现。安装时应注意整个环形轨道的水平度。12安装炉前排烟系统炉前排烟系统水平管路部分的安装可考虑在地面上分段把接起来，然后再整体吊起，通过调整吊持长度的办法来调节管道的高低及水平度编制：刘忠君电石炉施工安装工序(二)电石炉岗位操作规程1123【电石炉施工安装工序】4......【电石炉施工安装工序】5电石