企业三级(公司级)安全教育培训ppt

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1、人力资源部安全教育培训（公司级）工作勤为先万事平安首做好安全是为了谁？应不应该把安全做好？怎么才能把安全做好？必须得目录第一章安全是什么？第二章安全是为了谁？第三章事故原因与预防第四章紧急救护知识第五章消防知识普及（视频分享）第一章安全是什么？第二章安全是为了谁？社会（稳定）企业（发展）员工（健康）家庭（幸福安宁）危险因素防范措施应急措施知情权存在的问题提出批评、检讨、控告批评控告权安全生产工作建议权有权拒绝违章指挥和强令冒险作业拒绝违章权员工权利遵守学习报告员工义务第三章事故原因与预防第三章事故原因与预防要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和

2、未遂事故，否则终会酿成大祸。危险存在最多，给人带来伤害的是？机械伤害第三章事故原因与预防机械事故物不安全状态防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷直接原因设备、设施、工具、附件有缺陷个人防护用品、用具缺少或有缺陷生产场地环境不良操作工序设计或配置不安全，交叉作业过多地面滑储存方法不安全，堆放过高、不稳第三章事故原因与预防机械事故人不安全行为操作错误、忽视安全、忽视警告直接原因安全装置失效（拆除安全装置）使用不安全设备（接临时线）用手代替工具操作物体存放不当（成品/半成品/材料/工具）机械运转时加油、修理、检查、调整、清扫忽视个人防护用品佩戴穿戴不安全装束第三章事故原因与预防

3、机械事故间接原因教育培训不够、未培训上岗、业务素质低、缺乏安全知识和自我保护能力。不懂安全操作技术、操作技能不熟练、作业时注意力不集中、工作态度不负责、受外界影响而情绪波动、不遵守操作规程等管理缺陷（劳动制度不合理；规章制度执行不严，有章不循；对现场工作缺乏检查或指导错误；无安全操作规程或安全规程不完善；缺乏监督）对安全工作不重视（没落实安全生产责任制、没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患调查、整改不力）案例事故经过：2007年1月10日，河北省某机械厂机加工车间在生产过程中，14时上班后不久，钳工黄某在操作摇臂钻床加工车发动机缸体平衡轴孔时，由于急于完成任务，贪快

4、赶工时，竟然违章操作，不停车装夹工件。至15时25分左右，黄某在装夹工件时，由于思想情绪波动，注意力不够集中，插定销的左手的衣袖被转速200转/分钻头绞住，而且越绞越上，直绞至颈部，黄某大声呼喊。工段长陆某听见叫喊声，马上跑过来切断钻床电源，接着该车间职工何某、魏某等3人急跑过来，用手反转主轴把钻头卸下，同时将黄某解脱下来，并立即将其送往附近医院，经补步诊断后立即用车送往市中心医院抢救。由于伤势严重，黄某最终抢救无效死亡。事故原因？直接原因/间接原因事故案例1、机械伤害事故：某食品公司2010年10月26日晚20：30许，机长王某在操作包装机时，在传送带上补糖，但是未进

5、行停机，左手被高温滚筒挤压、烫伤，造成九级伤残。危险部位事故案例2016年某公司12月12日下午4时20左右，二厂三楼仓库包装材料起火。损失很大，所幸未造成人员伤员。原因：仓管人员随意扔烟头引燃。2、火灾事故之一：事故案例2012年3月25日7时40分许，宝安区松岗街道潭头第二工业区21栋一楼发生一起火灾事故。仓库中两男子来不及逃生当场遇难。原因：化工仓库通风降温未严格管控导致。3、火灾事故之二：事故案例4、职业病：2004年6月，张海超到郑州振东耐磨材料有限公司上班，该厂以生产硅砖、耐火材料为主。先后从事过杂工、破碎、开压力机等有害工种的工作。后来身体开始出现胸闷、咳

6、嗽等不适症状，检查发现患上--尘肺。（原因：未按要求戴防护用品）事故案例2014年12月13日20:30，某企业动力部赖某、黄某共骑一辆女式摩托车下班，从厂区内11#路转弯至4#路，由于车速过快，环境光线较暗，摩托车撞在停在路边的一辆拖拉机上，造成黄某脑震荡、锁骨骨折，赖某严重脑震荡，永久性失忆。5、交通事故：惨痛教训：人为失误伤亡事故的元凶。第三章事故原因与预防2016年工伤事故第三章事故原因与预防2017年工伤事故砸伤压伤烫伤机械事故的预防基本安全守则1.穿戴个人防护用品2.对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。3.机械设备在运行中也

7、要按规定进行安全检查。特别是检查紧固的物体是否由于振动而松动，以便重新紧固。4.机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。5.机械设备的安全装置必须按要求正确调整和使用，不准将其拆掉不用。6.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。7.机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等工作。如必须进行时，应首先关停机械设备。8.机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。9.工作结束后，应关闭开关。把刀具和工件从工作位置退出。并清理好工作场地，将零件、工夹具