干红葡萄酒工艺仿真

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1、葡萄酒生产仿真培训系统用户手册北京东方仿真软件技术有限公司2011年12月目录1装置概述12工艺流程简述12.1工艺流程简图12.2工艺流程简述12.3设备一览表23仪表一览表34操作规程44.1葡萄酒开车45仿真DCS画面125.1总图125.2分界面图125.3趋势图181装置概述本软件针对红葡萄酒生产流程进行了仿真。本操作手册针对红葡萄酒生产流程的操作进行了介绍。2工艺流程简述2.1工艺流程图2.2工艺流程简述新鲜葡萄采收后送入振动筛选台，以除掉其中的杂质和小青粒，经移动提升架提升至除梗破碎机

2、，除去果梗并破碎，破碎后的果浆经集汁槽和果浆泵收集输送到发酵罐，泵入同时添加二氧化硫，添加果胶酶、添加酵母及其营养素、添加单宁，关盖进行酒精发酵，经7天左右，当干残糖含量小于等于4.0g/L时进行分离。经压榨后分离出皮渣，汁液进行苹果酸—乳酸发酵，制得原酒。经30天左右，将葡萄酒分离至另一罐，迅速添加二氧化硫，以结束发酵，用同品种发酵结束的酒填罐，使满罐储存。19经硅藻土过滤机过滤分离出酒脚。再经冷冻，以除去葡萄酒中不稳定的胶体粒子、酒石酸盐类和微生物。经除菌过滤除去其中的酵母菌、乳酸菌等微生物后进

3、行灌装，得到成品。2.3设备一览表表2.1设备一览表序号设备位号设备名称1AT101气囊压榨机2E101冷冻机3F1011号发酵罐4F1022号发酵罐5F1033号发酵罐6F1044号发酵罐7F1055号发酵罐8F106保温罐9F107缓冲罐10KF101硅藻土过滤机11P101果浆泵12P1021号发酵罐循环泵13P1032号发酵罐进料泵14P1042号发酵罐循环泵15P1053号发酵罐进料泵16P1064号发酵罐进料泵17P1074号发酵罐循环泵18P108硅藻土过滤机进料泵19P1095号发酵

4、罐循环泵20P110冷冻机入口泵21P111保温罐循环泵22P112保温罐晶种入口泵23P113除菌过滤机入口泵24SF101一级除菌过滤机25SF102二级除菌过滤机26T101振动筛选台1927T102移动提升架28T103除梗破碎机29V1011号发酵罐自流酒收集罐30V1021号发酵罐淋酒收集罐31V103气囊压榨机压榨酒收集罐32V104晶种罐3仪表一览表表3.1葡萄酒生产控制仪表一览表序号仪表位号控制仪表描述正常值单位量程1TIC10011号发酵罐温度控制28℃0-502TIC10022

5、号发酵罐温度控制19℃0-503TIC10044号发酵罐温度控制13℃0-504TIC10055号发酵罐温度控制13℃0-505TIC10066号发酵罐温度控制-5℃-30-506FIC10011号发酵罐流量控制1000kg/h0-50007FIC10022号发酵罐流量控制1000kg/h0-50008FIC10044号发酵罐流量控制1000kg/h0-50009FIC10055号发酵罐流量控制1000kg/h0-500010FIC10066号发酵罐流量控制1000kg/h0-5000表3.2葡萄酒

6、生产显示仪表一览表序号仪表位号显示仪表描述正常值单位量程1LI10011号发酵罐液位显示80%0-1002LI10022号发酵罐液位显示65%0-1003LI10033号发酵罐液位显示7%0-1004LI10044号发酵罐液位显示100%0-1005LI10055号发酵罐液位显示85%0-1006LI10066号发酵罐液位显示78%0-1007LI1007缓冲罐液位显示68%0-1008PI10011号发酵罐压力显示0MPa0-1199PI10022号发酵罐压力显示0MPa0-110PI10033号

7、发酵罐压力显示0MPa0-111PI10044号发酵罐压力显示0MPa0-112PI10055号发酵罐压力显示0MPa0-113PI10066号发酵罐压力显示0MPa0-114PI1007缓冲罐压力显示0MPa0-115TI10033号发酵罐温度显示25℃0-5016TI1007缓冲罐温度显示-5℃-30-504操作规程4.1葡萄酒开车4.1.1设备检查及清洗1)设备检查：检查阀门、仪表及水、电、汽供应是否正常2)设备清洗：包括振动筛选台、移动提升架、除梗破碎机、集汁槽及果浆泵、发酵罐等（注意电机不

8、得进水）4.1.2葡萄分选、除梗破碎1)向振动筛选台加入葡萄2)启动振动筛选台，除去杂质和小青粒,去梗后的葡萄经移动提升架提升至除梗破碎机中3)启动除梗破碎机，除去果梗并破碎4)打开果浆泵入口阀VD10015)启动果浆泵P1016)打开1号发酵罐葡萄醪入口阀VD1002，将葡萄醪泵入1号发酵罐7)同时加入二氧化硫，添加量50-80mg/L8)待葡萄醪入罐约80%后，停止葡萄醪进料,使1号发酵罐液位保持在80%9)关闭振动筛选台10)关闭除梗破碎机11)关闭VD1002