析墙体抹灰工程中的质量通病及其防治论文

《析墙体抹灰工程中的质量通病及其防治论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、析墙体抹灰工程中的质量通病及其防治论文.freelm，因各层最大抹灰厚度有一定的限度，但在房屋建筑实际施工中，因垂直度偏差或局部胀模，存在着局部超厚的现象，没有进行特殊处理。2.5操作工艺。2.5.1抹灰前未清理基面和充分湿润墙体。2.5.2刷胶浆的胶水比不当且与底灰操作不同步。2.5.3不认真分层。一次施工抹过厚（特别底灰）砂浆，本身重力大于或等于初始附着力。2.5.4砂浆使用时间过长，不随拌随用或一次拌和量大，短时间用不完，超过了砂浆的初凝时间。2.5.5水泥砂浆或混合砂浆养护不当，导致面层龟裂空

2、鼓。2.6水泥砂浆原材料质量。2.6.1水泥不符合技术、质量要求，使用刚出厂未经过稳定期的水泥或安定性不合格的水泥。2.6.2砂子的细度模数和级配不符合要求，是抹灰开裂、空鼓的重要原因。2.6.3石膏未充分熟化和过筛。3墙体抹灰工程中裂缝、空鼓的防治措施3.1墙体抹灰前。3.1.1混凝土模板选用合适的隔离剂，不得使用油性材料，采用脱模粉或脱模剂，涂刷面干后使用。3.1.2组砌方法必须正确，并按设计要求或规范要求设置拉结筋或抗震筋，加强组砌体刚度和抗剪强度。3.1.3各类墙体必须在其充分变形，具备一定强

3、度后方可进行抹灰施工，常温下不少于5～8天。3.1.4砌体和混凝土墙、梁、板的竖直水平缝应留出宽、深各2cm的缝隙。在砌体充分变形后用1:2.5～1.3水泥砂浆填嵌密实。3.1.5电气、给排水、通风、空调、消防预留的管、盒、线槽预先浇水湿润干后用108胶:水:水泥＝1:4:3的胶质结合浆涂刷，再用1:3水泥砂浆分层填嵌密实至墙平。3.2墙体表面的处理。3.2.1砌体和混凝土墙、梁、板结合缝在20mm嵌缝达一定强度后跨缝铺设钢丝网并钉牢，宽度200～250mm。3.2.2认真清理墙面粉尘，常温施工，先用

4、扫把清扫一遍，然后用水冲洗。3.2.3抹灰前提前一天对墙面充分浇水湿润。轻质加气墙吸水快，饱和时间长，操作前还应再均匀浇水一遍。浸水深度15mm左右，面干后即可作基层粘结处理。3.2.4在抹灰前对不同材料的墙作基面粘结处理：混凝土墙可普遍打毛或用界面剂为粘结层，各类墙体均可采用108胶:水:水泥＝1:5:4水泥胶浆甩毛，终凝后养护，使之达到相应的强度，抹灰前均匀涂刷含10%的108胶质结合浆。3.3严格按配合比要求配制抹灰浆。3.3.1砂浆配合比计算必须准确，通过重量比用量斗进行配料，并充分搅拌均匀。

5、3.3.2在同一墙面上或同一材料砌体，其底层和中层以及中层各层的砂浆标号及配合比必须一致。3.3.3在砌体的同一平面上，混凝土的柱、梁面必须先用1:3水泥砂浆抹底灰5～7mm，并具一定强度后进行中层施工，从强度上向水泥石灰混合砂浆过渡。3.4严格按规程施工。3.4.1在墙面充分湿润、面干的基础上涂刷按比例配制的108胶质结合浆。3.4.2严格遵守拉线、贴饼、冲筋、底层、中层、面层的施工工艺程序。严格控制底、中、面各层厚度。一般底灰厚度不大于5mm，中层抹灰厚度每层不大于7～8mm，中层各层施工应在前一

6、层凝结后进行，面层待中层抹灰7～8成干后进行施工。3.4.3严格掌握抹灰各层刮杠整平的时间，一般不宜过早，否则将引起砂浆层重心滑移，引起裂缝、起壳。3.4.4砂浆应随拌随用，放置时间最多不超过2小时。3.5抹灰砂浆原材料的质量控制。3.5.1水泥应有出厂合格证并经现场按标准取样复试合格，不得使用刚出厂的水泥，每批量水泥必须用同一厂家、同一批号、同一标号。3.5.2砂子必须用中砂或粗砂并过筛，细度模数2.3～3.0之间，并处于良好的级配区。结束语：综上所述，造成墙体抹灰工程中出现裂缝、空鼓的原因较多。在

7、设计、质量、工程施工等方面，要彻底根治墙体抹灰工程裂缝、空鼓的通病。首先设计人员要有良好的理论基础和丰富的实践经验，其次工程技术员要严格把好工程质量关，不能放松对各工序质量的监督，再者施工人员要认真按工序、工艺正确施工。用户要做好使用维护工作，通过多方面的共同努力，彻底根治墙体抹灰工程中出现裂缝、空鼓的质量通病，保证建筑施工质量。