实验六板式精馏塔板效率测定.doc

实验六板式精馏塔板效率测定.doc

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1、4.6板式精馏塔板效率的测定(Ⅰ)全回流精馏塔一﹑实验目的1.了解精馏装置的基本流程及筛板精馏塔的结构,熟悉精馏操作方法;2.测定全回流条件下总板效率(或单板效率)。二﹑基本原理精馏塔是分离均相混合物的重要设备。衡量板式精馏塔分离性能,一般用总板效率表示:(4-31)式中:E—总板效率;NT—理论板层数;NP—实际板层数。理论板层数NT的求法可用M-T图解法。本实验是使用乙醇-水二元物系在全回流条件下操作,只需测定塔顶流出液组成xD和釜液组成xw,即可用图解法求得NT,实际板层数Np为已知,所以利用式(4-30)可求得塔效率E.若相邻两块塔板设有液体取样口

2、,则可通过测定液相组成xn-1和xn求得第n块板在全回流下的单板效率EmL。(4-32)而全回流时,yn=xn-1式中:xn-1—离开上块板的液相中易挥发组分摩尔分率;xn―离开下块板的液相中易挥发组分摩尔分率;yn―离开下块板的气相中易挥发组分摩尔分率;xn*―与yn成平衡的液相组成摩尔分率,以xn-1作为气相组成在平衡线上查得。三、装置与流程实验装置为一小型筛板塔见图4-13。原料液在蒸馏釜2中被加热汽化进入塔体4,与回流液在塔板上进行热、质交换后进入塔顶冷凝器5,冷凝为饱和液体后,又全部回流到塔内,由取样口7取样分析馏出液组成,从塔釜取样分析釜液组成

3、。四、操作步骤1.熟悉精馏装置的流程和结构,以及所需的控制仪器表盘的布置情况,检查蒸馏釜中料液量是否适当,釜内液面高度控制在液面计的2/3左右。2.检查电源并接通电源,加热釜液。用调压器调节加热功率(电流以3~4A为宜),注意观察塔顶和塔釜的温度变化,塔顶第一块板上开始有回流时,打开冷却水,冷却水用量以能将蒸汽全凝为宜。3.打开塔顶放空阀8排出不凝性气体,塔板上鼓泡正常、温度稳定即表明操作稳定,可开始取样。4.取样前先用少量试样冲洗锥形瓶,取样后将锥形瓶口用插有温度计的塞子塞严,用流水将样品间接冷却至20℃,再用天平测量样品的相对密度,一般取样二次(塔顶、

4、塔釜各一次)。5.以上步骤经教师检查无误后,加大电流至5A左右,观察塔内的液泛情况。然后将电流缓慢减小,观察漏液现象。最后将电流减小至零,切断电源,待塔内无回流时关闭冷却水,清理现场。若精馏塔塔板上设有液体取样品,则可在操作稳定后,在相邻两板取样分析液体组成xn和xn-1,再按公式(3-30)计算单板效率。图4-13全回流精馏塔1—塔釜取样口;2—蒸馏釜;3—料液指示计;4—塔体;5—冷凝器;6—流量计;7—塔顶取样口;8—不凝气排放口;9—温度计【思考题】1.什么是全回流,全回流时的操作特征是什么?如何测定全回流时的总板数效率?2.如何判定塔的操作已达到

5、稳定?影响精馏操作稳定的因素有哪些?3.影响板式塔效率的因素有哪些?4.进料量对塔板层数有无影响?为什么?5.回流温度对塔的操作有何影响?6.板式塔有哪些不正常操作状况,针对本实验装置,如何处理液泛或塔板漏液?(Ⅱ)部分回流精馏塔一、实验目的1.熟悉板式精馏塔结构和精馏流程,掌握精馏操作方法。2.掌握精馏塔全塔效率的测定方法。3.研究不同回流比下的塔顶组成、全塔效率的变化。4.塔板上气─液传质过程的全貌二、基本原理1.精馏塔操作要领(1)维持好物料平衡,即F=D+WFxF=DxD+WxW(4-33)或(4-34)式中:F、D、W—分别为进料、馏出液、釜残液

6、的流率,kmol.s-1;xF、xD、xW―分别为进料、馏出液、釜残液中轻组分的组成摩尔分率;D/F、W/F―分别为塔顶、塔底的采出率。若物料不平衡,当F>D+W时,将导致塔釜、降液管和塔板液面升高,压降增大,雾沫夹带增加,严重时甚至会淹塔;当F<D+W时,将导致塔釜、降液管和塔板液面降低,漏液量增加,塔板上气液分布不均匀,严重时甚至会干塔。在规定的精馏条件下,若塔顶采出率D/F超出正常值,即使精馏塔具有足够的分离能力,从塔顶也不能得到规定的合格产品;若塔底采出率W/F超出正常值,则釜残液的组成将增加,既不能达到分离要求,也增加了轻组分的损失、(2)控制好

7、回流比。精馏塔应采用适宜的回流比操作,在塔板数固定的情况下,当满足DxD≤FxF且塔处于正常流体力学状态时,加大回流比能提高塔顶馏出液组成xD,但能耗也随之增加。加大回流比的措施,一是减少馏出液量,二是加大塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率,但塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率在装置中是有限度的。因此在操作过程中,调节回流比时要将两者协调好,尤其是后者涉及维持热量平衡。三、设备的主要技术数据4-7精馏塔的主要尺寸名称直径(毫米)高度(毫米)板间距(毫米)板数(块)板型孔径(毫米)降液管材质塔体Φ57×3.5110010010筛板1.8Φ8×1.5紫铜塔釜Φ100×

8、2390不锈钢塔顶冷凝器Φ57×3.5300不锈钢塔釜冷凝器Φ57

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