搅拌站生 产 记 录

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1、T-P-6-试生产记录项目名称：项目编号：日期时间：产品名称：工程师：生产主管：系统运行情况：第一车第车第车开始时间开始时间开始时间结束时间结束时间结束时间盘数盘数盘数方数方数方数操作员操作员操作员综合评价：综合评价：综合评价：系统运行效果：试生产单位（盖章）：用户负责人（签字）：年月日填表人：第页/共页T-P-6-校称记录项目名称：项目编号：日期时间：产品名称：称编号：称数量：参校人员：名称生产厂传感器型号传感器数量最大量程技术指标mv/v零点电压mv采用通道123456砝码重量实际称量值名称生产厂传感器型号传感器数量最大量程技术指标mv/v零点电压mv采用通道123

2、456砝码重量实际称量值名称生产厂传感器型号传感器数量最大量程技术指标mv/v零点电压mv采用通道123456砝码重量实际称量值填表人：第页/共页T-P-6-名称生产厂传感器型号传感器数量最大量程技术指标mv/v零点电压mv采用通道123456砝码重量实际称量值名称生产厂传感器型号传感器数量最大量程技术指标mv/v零点电压mv采用通道123456砝码重量实际称量值名称生产厂传感器型号传感器数量最大量程技术指标mv/v零点电压mv采用通道123456砝码重量实际称量值名称生产厂传感器型号传感器数量最大量程技术指标mv/v零点电压mv采用通道123456砝码重量实际称量值填表人

3、：第页/共页T-P-6-名称生产厂传感器型号传感器数量最大量程技术指标mv/v零点电压mv采用通道123456砝码重量实际称量值名称生产厂传感器型号传感器数量最大量程技术指标mv/v零点电压mv采用通道123456砝码重量实际称量值填表人：第页/共页T-P-6-培训记录项目名称：项目编号：日期时间：培训地点：培训目的：培训工程师：联系电话：培训对象：培训内容：的使用1、系统设置¨增加、删除用户¨设置用户的权限和密码¨增加、删除、修改系统原材料¨增加、删除、修改系统仓库¨调整生产控制系统工作方式¨含水率的查看、调整、打印¨2、常用配合比¨增加、修改¨浏览、查询¨打印配合比设

4、计报告¨混凝土配合比限制规则使用¨砂浆配合比限制规则使用¨3、日报表¨增加、修改、打印¨浏览、查询¨数据导出和打印4、任务单¨增加、修改、打印¨统计生产量和确认情况¨浏览、查询¨出具施工配合比¨调整、打印施工配合比¨打印施工配合比调整记录¨打印目录5、商品砼生产情况和运送记录¨增加、修改¨浏览、查询¨打印、查询¨打印本车生产情况表¨打印商品砼送货小票（或管桩记录）¨数据导出和打印¨退料处理6、打印目录¨增加、修改、打印¨浏览、查询¨数据导出和打印填表人：第页/共页T-P-6-7、自动化生产控制¨来车登记的使用¨开始和取消生产¨了解生产主界面¨连续生产¨自动打印的选择¨生产中

5、车号（或设备号）的修改¨生产中司机姓名（或其它名称）的修改¨配料仓参数设置¨原料名称、规格、含水率¨工作方式¨慢速范围和配料冲量¨点动精秤、仓库编号¨正常配料时间¨报警误差、误差补偿¨破拱（或振动）方式选择¨变频调速¨¨电子称参数设置¨零点基准、最大皮重¨稳定延时、小数位数¨放料控制参数¨校称¨强制回零¨调零¨振动方式的选择¨变频调速¨分度值¨¨搅拌机及其它控制设备设置¨搅拌定时、出料定时¨搅拌定时启动方式¨出砼门定时控制¨电铃响铃定时控制¨配料、放料、出料设置¨主机除尘控制设置¨骨料缓冲斗参数设置¨出料工作方式设置¨¨生产过程中手动方式的使用¨生产方量累计显示的使用¨各种

6、报警信息的使用¨调整材料用量¨输出信号检查¨输入信号检查¨电子称信号检查¨8、原材料进料登记表（原材料进料台帐）¨增加、修改、打印¨浏览、查询¨浏览、调查、打印库存情况9、其它¨¨¨填表人：第页/共页