热连轧厂动力介质停送

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1、编号:Q/TGBXG07.07.37(SBNYK)—2009修改码:A/0第10页共10页热连轧厂动力介质停送管理规定一、主题内容1、操作牌、禁止启动牌、送油牌、送电牌、检修牌交接牌管理规定;2、动力介质停送管理规定。二、适用范围本管理规定适用于1549与2250两条生产线三、总则:1、为了确保人身和设备的安全,在检修或处理事故、动力介质停送时要严格执行本管理规定,在履行每项手续、进行每项操作时,各岗位人员必须认真做好各个环节的检查确认,包括设备本身和动作范围的确认,人员安全的确认,介质停送先后条件的确认等,以确保人身和

2、设备的安全。2、在进行每项作业前,必须要可靠切断作业范围内及周边关联设备的所有动力源,包括采取停电、停油、停气、停水、插销、支垫、固定等安全措施,确认无误后方可作业。3、岗位操作人员操作设备时,必须要有相应设备及周边设备的“操作牌”,且相应设备及周边设备的“禁止启动牌”全部撤走,并在现场确认无误后方可操作设备。编制:赵平荣审核:王忠批准:编号:Q/TGBXG07.07.37(SBNYK)—2009修改码:A/0第10页共10页4、任何单位不得自行随意操作各种阀门,或对控制阀进行停电、停气、复位等相关动作,以免造成设备误动

3、作、介质泄漏、介质停供等问题。如果确实需要进行,必须由动作单位联系相关单位,履行各种手续,确认准许后,方可进行。5、检修作业时,点检员挂“禁止启动牌”,确认检修设备及周边关联设备全部停电,并采取停油、停气、插销、支垫、固定等可靠的切断动力源措施,确认无误后将“检修许可牌”交施工单位组长,施工单位组长拿到“检修许可牌”后方可组织上机作业。施工完毕,人员全部撤离,施工单位组长将“检修许可牌”交点检员,点检员拿到“检修许可牌”,且确认后方可办理送油、送气、摘牌等手续。交接牌时要履行双方签字手续。(执行工作票制度的单位,仍按工作

4、票制度执行。)6、本规定只明确动力介质停送的相关事项,其它详细的安全注意事项按照相关规程、检修作业标准、故障处理作业标准执行。四、动力介质停送管理规定:1、停送电1.1检修或处理事故时,有作业项目的单位要在设备相应的操作台挂“禁止启动牌”,并详细登记(相关设备、停车位置要求、挂“禁止启动牌”时间、取“操作牌”时间、作业区名称、负责人)。操作人员见“禁止启动牌”编制:赵平荣审核:王忠批准:编号:Q/TGBXG07.07.37(SBNYK)—2009修改码:A/0第10页共10页后,要仔细确认操作方式在停止状态,并立即到电气

5、运行值班室办理停电登记签字手续(为了缩短停电时间,在有计划停车检修时,操作人员要在轧线停车前派一名人员到电气运行值班室,等待本操作台班长电话通知的停电指令)。电气岗位人员确认后将所有登记停电的设备全部停电,并在相应的配电柜上挂“禁止合闸,有人工作”牌,且作好登记,并将“送电牌”交操作人员。操作人员确认全部停电完毕后,方可将“操作牌”交付挂牌人,挂牌人确认所有动力源全部切断后(包括断油,断气、断水、插销、支垫等),方可通知相关人员开始检修或故障处理作业。(注:如果有多个专业同时挂某一台设备的“禁止启动牌”时,操作牌优先由机

6、械专业取走,并做好取牌登记,其它专业挂“禁止启动牌”并确认动力源全部切断后方可作业)2250横切线停电执行以下程序:1)尾板装置、除尘风机设备执行上述通用程序。2)真空堆垛、喷印机、冲印机、打捆机设备,在检修或处理事故时,有作业项目的单位在设备相应的操作台挂“禁止启动牌”,详细登记(相关设备、停车位置要求、挂“禁止启动牌”时间、取“操作牌”时间、作业区名称、负责人);并在机旁操作箱(台)挂“禁止启动牌”;操作人员见“禁止启动牌”后,要仔细确认操作方式在停止状态,根据检修方提出的需求,到电气作业区办理停电签字手续,然后将操

7、作牌移交;挂牌人拿到“操作牌”后,方可通知相关人员开始检修或故障处理作业。编制:赵平荣审核:王忠批准:编号:Q/TGBXG07.07.37(SBNYK)—2009修改码:A/0第10页共10页3)横切线其它设备因不能单独停送电,在检修或处理事故时,有作业项目的单位要在设备相应的操作台挂“禁止启动牌”,并详细登记(相关设备、停车位置要求、挂“禁止启动牌”时间、取“操作牌”时间、作业区名称、负责人)。操作人员见“禁止启动牌”后,要仔细确认操作方式在停止状态,将主操作台上停电按钮“DriveOff”,“ControlOff”按

8、下停电,并将电源开关锁选在“OFF”位,取走钥匙,方可将操作牌移交。1.2设备作业完毕,进行设备开动条件的确认,如各润滑点供油正常,通道无异物,人员全部撤离等。确认无误后,挂牌人到操作台取“禁止启动牌”,交“操作牌”,并做好记录。操作台岗位人员在确认试车设备及周边关联设备的所有“禁止启动牌”取走,且全部签字,“操作牌

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