《施工技术措施》word版

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1、11031下巷南探水巷工作面掘进安全技术措施为了确保南探巷工作面掘进施工期间安全、快速掘进，特制定以下安全技术措施。一、工程概况1、开口位置在11031下巷原790轨道下山老巷口东10米处，标高779.32米；2、巷道用途:探放原790轨道下山车场积水；3、巷道掘进方位：以作图法求得掘进距离40米，方位199°30′，坡度-22°30′；二、设计规格及支护要求1、设计规格巷道支护采用梯形密集棚木支护，净高1800mm，梁长1600mm，底宽2600mm，净断面3.8m2。详见巷道设计断面图。2、支护要求:1）巷道支架必须严格按照设计要求进行背设，采用荆芭或稍子、椽杆将

2、巷道背设严实，严禁出现漏帮漏顶现象，每棚打设15跟椽杆，椽杆直径不小于100㎜。2）木支护主棚间距(中—中)500mm,再套密集棚。3)棚腿基低必须牢固，支架严禁虚柱窝104)支架在平巷要垂直巷道顶底板，上山支护迎山有力，迎山角按每坡度6—8°，迎山角1°递增，严禁推磨与前倾后仰；5)严格按照标定的中腰线施工，中线误差在±50mm；6）巷道净宽、净高误差在-30mm—+50mm；7）棚梁位置垂直于巷道中心，梁两端扭矩不超过50mm，棚梁亲口必须密实，同一棚梁两端水平误差不超50mm。三、工程质量管理1、施工过后的巷道达到“高、宽、、直、净”一次成巷。2、巷道开口前，生

3、产科必须提前对开口处5米范围内的支架进行检查，不合格的支架一律休整到正规标准。3、巷道开口后，技术负责人员给定好巷道中腰线，施工单位必须严格按照标顶的中腰线掘进。4、开口前5米，必须采用手镐刷煤掘进，再往前掘进时原则上采用手镐掘进，如遇到岩巷时方可放小炮进行松动。5、验收员坚持跟班验收，发现的质量问题，当班能处理的必须处理，当班不能处理的，现场交下班处理，否则不得向前施工。6、对于工程质量落实到人，加强施工人员的责任感和质量意识。四、运输方式1、运煤:工作面攉煤→17型刮板输送机→1103运输巷皮带输送机10→副井皮带→平地皮带→煤场2、运料：地面→主斜井→810水平

4、车场→一联巷→11031运输巷→工作面五、顶板管理1、工作面开口前必须对开口处东西5米范围内的支架进行检查加固，并对开口方向处的棚子进行连锁，连锁不少于6架。2、掘进中施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在支护过程中应清除松散煤岩，排除隐患。3、施工中有空帮、空顶时，必须背牢，否则不得继续向前施工。4、施工中所架棚子，必须架架合格达标，若有不合格的必须及时返修合格，否则不得继续向前施工。5、班组长每班至少一次巡回检查巷道内顶板与支架情况，发现顶板有冒落危险时，要立即组织人员由外向里进行加固抬棚。6、工作面预防冒顶和处理冒顶应采取以下措施:①必须严格加强工作面工程

5、质量管理，加强帮顶背严打实，严防片帮冒顶，施工中有空顶处必须用旧木头接顶牢固，方可往前掘进；②发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上下支架，防止冒区继续扩大；③对冒顶的处理方法。队长根据现场情况，采取架顶、撞楔、备用物料、排矸煤等方式均可，严禁冒险蛮干；④架设支架时，后方支架必须完整合格，牢固可靠，退路畅通无阻；⑤10处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，队长及安全员必须及时将所有人员撤至冒区外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头工作面。六、运输管理规定1、刮板运输机运输：（1）刮板运输机司机必须技术熟练，持证上岗。（2）刮板运输机机头、机尾必

6、须打上牢固可靠的压机柱。（3）刮板运输机铺设平、稳、直，链子松紧适宜，构件齐全，紧固有效。（4）掐接链子延长刮板运输机时，必须有电工统一指挥，并由有经验的工人配合，掐链时使用掐链器，其它无关人员远离开，以防链子弹起伤人。（5）刮板运输机司机接班后，要仔细对溜子进行检查，有问题及时处理，严禁带病运转。（6）刮板运输机长度超过30m时要安设信号，并坚持正确使用。（7）刮板运输机司机开溜子时，要听清信号，操作中精力集中，发现异常立即停机检查。（8）严禁人员乘坐刮板运输机或使用刮板运输机运料。2、皮带运输管理规定（1）司机必须按规定的信号开、停皮带，每次起动前均应先发出警报信

7、号，通知人员离开机器的转动部位，然后点动2次起动皮带。10（2）不准带负荷强行起动，因负荷过大出现闷车，起动2次皮带（每次不超过15秒）仍不能起动时，必须先卸掉皮带上的煤待起动后，再将煤装在皮带上。（3）在皮带运转过程中，应随时注意输送带的运转状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音。皮带停止时清理机头、机尾附近的积煤积渣，。（4）运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机：皮带严重跑偏，接头卡子断裂，皮带撕裂时；超过负荷，皮带打滑，托滚不转或闷车时；电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片