《开防窜技术措施》word版

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1、一开井口防窜作业程序编制:审核:塔里木第三勘探公司2012年4月一开井口防窜作业程序1、作业应具备的条件1.1检查好提升、循环、动力、固控系统,保证施工连续。1.2钻具准备到位。1.3钻台清洁、整齐,设备及工具摆放位置正确。逃生路线畅通。2、HSE风险提示和削减措施HSE提示削减措施1.损坏钻杆1.禁止在上下移动或转动的钻杆上坐放卡瓦或吊卡。2.如果是新钻杆,涂抹好钳油进行多次上卸扣磨合。3.紧扣时到规定扭矩,防止过度上扣咬伤钻具接箍。2.人员伤害1.吊钳操作人员只能将手放在吊钳手柄上。预防吊钳连接处将手夹伤。2.卸扣时要确保泵

2、已停止运转,防止蹩压刺伤操作者。上卸扣时人员撤离到安全处,操作者动作规范,防止机械吊钳或液气大钳摆动碰伤人。人员远离钳尾绳处。3.禁止采用转盘上卸扣及松扣。4.每次工具接头卸开后,首先松开下面的吊钳,避免手指被夹在上吊钳与下部吊钳的吊臂间。5.禁止将脚放在卡瓦把手附近或将要启动的转盘面上。6.当需要转动钻杆进出母扣时,确保移开底部吊钳,上部吊钳操作人员离开转盘后再启动转盘。7,禁止挡住司钻的视线。8.每次使用完鼠洞后,重新盖好鼠洞盖。9.钻台清洁、无杂物阻挡和过量泥浆,铺设适用防滑垫。10.确保逃生线路(门、梯子等)始终畅通,无

3、管线、工具或其它物体阻挡。3设备和工具的检查3.1检查、确保钳牙完好、不打滑,锁销无变形断裂,钳绳、尾绳无断丝、打折变形。3.2机械吊钳或液气大钳灵活好用,其悬吊钢丝绳牢靠。提升、刹车设备灵敏、正常。吊卡、卡瓦灵活、工作正常。3.3钻杆丝扣油清洁,钢丝刷干净、好用。4准备工作4.1作业人员劳保护具齐全。4.2从场地提升单根上钻台,放人小鼠洞检查合格。4.3内外钳工清洁检查丝扣,铅油涂抹均匀。4.4开钻前按要求安装防溢管并固定牢靠,校正井口,保证井口居中,尽可能减少钻进期间井口震动。4.5园井内提前挖好储水水泥池,架好排污泵,尽可

4、能避免泥浆进入园井。4.6园井内提前挖好储水水泥池,架好排污泵,尽可能避免泥浆进入园井。4.7考虑到出口管离地面较高,产生较大压差压漏地层引起钻井液窜漏,损坏基础,应在圆井内给φ720mm导管开口,焊一出口管线,并连接砂泵经振动筛建立循环,以减少钻井液柱压差,保护基础。4.8泥浆工程师根据一开设计的井眼尺寸、井深,确定膨润土浆的配制量,一般要求膨润土浆量是井眼容积的2-3倍,有条件的井要求地面泥浆罐尽可能配满,膨润土浆浓度为6-8%5作业步骤5.1前50m工程技术要求:转速20~30r/min,钻头不装喷嘴,塔式钻具组合,第一个

5、单根:排量:设计的1/3,然后每钻进一个单根排量依次提高3~5L/S。5.2钻进50m后起钻换钟摆钻具组合,按设计装上喷嘴,下钻到底按设计要求逐步调整钻进参数,进行正常钻进。5.3每次开泵要充分利用电动钻机的优势缓慢开泵,降低激动压力,避免环空蹩堵。5.4起钻连续灌浆。5.5钻进期间专人观察井口,及时发现井口异常。5.6钻进期间专人观察井口,及时发现井口异常。5.7打完一根单根,开泵上提划眼一遍(打完第一个单根上提半个单根),接单根后开泵划眼到底继续钻进,做到井眼畅通,上提下放无挂卡;5.8停转盘,将方钻杆下部单根全部提出转盘面

6、,停泵,立压为零,确保完全泄压5.9司钻下放单根至接箍离转盘面0.5米时,由内外钳工坐放卡瓦或吊卡,禁止在钻杆下放期间坐放卡瓦或吊卡,悬重留40KN。5.10用液气大钳卸扣。卸扣时做到不磨扣,井深或井下不正常必须转动转盘。5.11在方钻杆保护接头上涂抹丝扣油,将方钻杆拉向鼠洞中的单根,对入其母扣,悬重控制为零。司钻用方钻杆旋扣器上扣或外钳工用液气大钳上扣。5.12用两把吊钳或液气大钳紧扣达到规定的扭矩,确保吊钳位于适当的角度。5.13司钻上提单根出小鼠洞。外钻工清洁、检查单根公扣,在公扣上涂抹丝扣油,插入井内钻具母扣内,悬重为零

7、。5.14用液气大钳将钻杆单根接人钻柱,旋扣过程中司钻观察指重表下放钻具,确保不磨扣。紧扣至规定扭矩。5.15司钻上提整个钻柱,内外钳工提出卡瓦或吊卡,将其放在转盘以外适当的位置。5.16司钻记录上提重量,和接单根前重量核对。6作业关闭无7相关文件无

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