活塞工艺课设说明书

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1、中北大学课程设计说明书目录1.序言12.零件分析22.1零件结构分析22.2零件样图分析22.3零件工艺分析32.4产品的生产纲领和生产类型33.选择毛坯,确定毛坯尺寸，设计毛坯图33.1毛坯选择33.2确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量44.选择加工方法，制定工艺路线54.1定位基准的选择原则54.2粗基准和精基准的选择54.3零件表面加工方法的确定64.4加工工序的安排74.5工艺路线的确定84.6热处理工序的安排：95.工序设计1039中北大学课程设计说明书5.1选择加工设备与工艺设备105.1.

2、1机床的选择105.1.2夹具的选择105.1.3刀具的选择105.1.4量具的选择116确定工序尺寸126.1活塞加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定127.确定切削用量及基本时间157.1确定切削用量及基本工时15（1）粗车止口15（2）粗镗销孔至17（3）粗车外圆顶面环槽17（4）铣直横槽19（5）钻油孔20（6）精车止口打中心孔：20(7)精车环槽21(8)精车外圆21（9）精镗销孔2339中北大学课程设计说明书(10)切锁环槽24(11)精磨外圆24（12）精车顶面248.夹具设计258.1夹

3、具体的毛坯结构258.2夹具体外形尺寸的确定268.3夹具体的排屑结构268.4粗镗销孔夹具工作原理268.5定位基准的选择268.6切削力以及夹紧力的计算268.7定位误差分析278.9夹具设计及操作的简要说明279.总结2810.参考文献2939中北大学课程设计说明书1.序言本课题基本内容是某活塞机械加工工艺及其夹具设计，要研究的主要内容有：1）设计开始的过程中，我们应该认真分析零件图，了解要加工零件的结构特点和相关的技术要求，对活塞的每一个细节，都应仔细的分析，如活塞加工表面的平行度、同轴度、粗

4、糙度等，特别是要注意各部分自身精度（同轴度、圆度、粗糙度）和它们的相互位置精度（轴线之间的平行度、垂直度以及轴线与平面之间的平行度、垂直度等要求），该加工零件的各孔的尺寸是整个设计加工的关键，必须弄懂其每个尺寸的意义。我们采用AutoCAD软件和Soildwork绘制零件图，一方面增加对零件的了解认识，另一方面增加我们对AutoCAD软件的熟悉。2）活塞的加工工艺过程是整个设计的重点内容，在设计过程中，我们必须严格地选择毛坯、制订工艺规程、确定加工余量、计算工艺尺寸、计算工时定额以及定位误差的分析，为

5、了与实际加工相吻合，我们还必须对加工设备、切削用量、加工装备等进行选择和设计，这个阶段内容较多，涉及的范围也比较广，为了设计的参数合理，我们必须广泛查阅相关的书籍，达到设计的合理性和实用性。3）为了工件定位准确和夹紧的快速，提高效率和降低工人的劳动强度，提高零件加工精度和安装找正方便，我们要采用专用的夹具。在夹具设计过程中，我们统一采用以端面和止口为主要定位面来进行加工。因为我们未学习过夹具的设计和计算。所以工作量大大地增加了，只有通过在实习过程中对夹具的感性认识和夹具设计参考书以及夹具图册来进行设计

6、和计算。所以，夹具的设计是整个设计的重点，也是一个难点。4）夹具的设计必须要保证夹具的定位准确和机构合理，考虑夹具的定位误差和安装误差。我们将通过对工件与夹具的认真分析，结合一些夹具的具体设计事例，查阅相关的夹具设计资料，联系在工厂看到的一些活塞加工的夹具来解决这些问题。39中北大学课程设计说明书1.零件分析2.1零件结构分析活塞顶面用于承受高温气体的压力,在活塞外圆表面上有三个环槽，离顶面最远的一个环槽是油环槽，槽内装有油环，将气缸壁上多余的润滑油刮去，第一环为气环槽，用于安装气环，密封燃烧工质，第

7、二环为扭曲环。活塞环上部分称为头部，其余部分称为活塞裙部。活塞采用铝合金材料铸造，它由顶部、头部、裙部三部分组成。头部呈圆锥体，裙部呈椭圆，顶部为ω形；头部有三道环槽，上面两道安装气环，下面一道安装油环；油环底部分布着两排回油孔，油槽下面还有一排油孔；活塞头部从上至下呈圆锥体，裙部呈椭圆，内腔复杂，壁厚较均匀。图1活塞简图2.2零件样图分析（1）该零件轴段的加工精度要求较高，要有较高的形位公差，表面粗糙度最高达到了0.4µm。零件的中心轴是设计基准和加工工艺基准。39中北大学课程设计说明书（2）零件的

8、外圆柱面对轴心线的同轴度不大于。（3）顶面平面度不大于0.02；顶面与止口端面的平行度不大于0.025（4）销孔轴心线与裙部轴心线的对称度不大于0.035/100mm。（5）活塞环槽入口倒角为0.2,止口倒角为2。（6）该零件环槽侧面的表面粗糙度要求较高为0.4。（7）该零件材料为铝合金HB95~HB140，采用铸造工艺形成毛坯。（8）由于铸件易形成应力集中等缺陷，因此，毛坯还需经过时效处理。2.3零件工艺分析（1）由于是批量生产，因此，毛坯采用铸件，并