燕山大学2030五机架冷连轧机压下规程及机架设计项目报告

《燕山大学2030五机架冷连轧机压下规程及机架设计项目报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、燕山大学课程设计说明书2030五机架冷连轧机压下规程及机架设计项目报告学院：机械工程学院班级：组员：指导教师：谢红飙张立刚19燕山大学课程设计说明书燕山大学专业综合训练（论文）任务书院（系）：机械工程学院基层教学单位：冶金系小组成员设计题目2030五机架冷连轧机组压下规程设计及F1机座机架设计与分析设计技术参数1、原料：1.0mm—2.5mm×1850mm；产品：0.2—0.5mm×1850；材质：Q235、Q195、合金钢（20Cr）2、轧制速度v=13m/s;3、开卷机最大张力10吨，卷取机最大张力25吨设计要求1、制定轧制规程：计算道次压下量，压下率，轧制力，轧制

2、力矩；2、根据要求画机架三维图，并对机架进行有限元分析；3、给出机架的工程图4、完成一份不少于5000字的说明书工作量1、完成工程图至少1张；2、完成设计计算说明书包括有限元分析报告；3、查阅文献5篇以上。工作计划1、12.2准备参考资料；2、12.3～12.15计算；画草图；3、12.16中期检查；4、12.17～12.25画三维图，出工程图，分析，写说明书；5、12.26、27考核答辩；参考资料1、王海文主编《轧钢机械设计》机械工业出版社1986.62、王廷溥主编《金属塑性加工学》冶金工业出版社1988.53、《机械设计手册》机械工业出版社2002.4、曹鸿德主编《

3、塑性变形力学基础与轧制原理》机械工业出版社5、刘相华等著《轧制参数计算模型及其应用》化学工业出版社2007指导教师张立刚、谢红飙基层教学单位主任（签字）19燕山大学课程设计说明书目录一、前言………………………………………………………………………...4二、原料及成品尺寸……………………………………………………….…..4三、轧辊尺寸的预设定…………………………………………………….…..4四、压下规程制定……………………………………………………….……..54.1、压下规程制定的原则及要求……………………………………….……….54.2、压下规程预设定.……………………

4、………………………………..…….5五、轧制力能参数计算……………………………………………….………..75.1确定变形抗力………………………………………………………………...75.2确定前后张力……………………………………………...……………...….85.3单位平均压力及轧制力的计算…………………………...…………………..95.4轧制力矩的计算……………………………………………………………..11六、机架参数的设计…………………………………………………………..136.1窗口宽度的计算……………………………………………………………..136.2机架窗口高度H

5、……………………………………………………………..136.3机架立柱的断面尺寸…………………………….…………………………..13七、机架强度和刚度的校核…………………………………………………..15八、心得体会…………………………………………………………………..17参考文献………………………………………………………………………..1919燕山大学课程设计说明书一、前言冷轧方法生产带钢相对于热轧方法有许多优点，例如：带钢的板厚和板形精度高，表面质量好，力学性能好等，冷轧带钢比热轧带钢的用途更为广泛。冷轧带钢生产的带钢的厚度范围为0.01～3.5mm，最薄可达到0.00

6、1mm。带钢生产的轧机机型主要有两种：连续式带钢冷轧机和可逆式带钢冷轧机。本设计题目为2030五机架冷连轧机，主要针对不同的材质及不同的原料厚度和不同的成品厚度制定相应的压下规程及进行机架的参数的设计计算及校核。二、原料及成品尺寸Q235来料尺寸1.5mm×1850mm成品尺寸0.5mm×1850mmQ195来料尺寸1.0mm×1850mm成品尺寸0.3mm×1850mm20Cr来料尺寸1.2mm×1850mm成品尺寸0.4mm×1850mm三、轧辊尺寸的设定设计课题为“2030五机架冷连轧机组压下规程设计及F1机座机架设计与分析”，则工作辊的辊身长度L=2030mm，

7、辊身长度确定后即可根据经验比例值法确定轧辊直径，精轧机座设计时其中L为辊身长度，为工作辊直径，为支承辊直径。19燕山大学课程设计说明书取L/D1=2.6D2/D1=2.7圆整可取D1=780D2=2110四、压下规程制定4.1、压下规程制定的原则及要求压下规程设计的主要任务是确定由一定来料厚度的板坯经过几个道次后轧制成为用户所需求的，满足用户要求的板带产品。在此过程中确定所需采用的轧制方法，轧制道次及每个道次压下量的大小，在操作上就是要确定各道次辊缝的位置和转速。因此，还要涉及到各道次的轧制速度，轧制温度，前后张力及道次压下量的合理分配。