Q378吊钩式抛丸机使用说明书

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1、Q378吊钩式抛丸机使用说明书Q378吊钩式抛丸机使用说明书目录前言一、用途二、技术规格三、设备组成及结构特点1.抛丸清理室2.抛丸器总成3.抛丸器4.斗式提升机5.丸砂分离器6.弹丸控制系统7.轨道8.吊钩系统9.电控系统10.除尘系统11.自转减速装置12.螺旋输送器四、设备工作原理及工作程序五设备的安装、维护保养与安全1.安装2.试车3.维护保养与安全六润滑七随机备件及易损件明细表八机器故障原因分析及排除方法附图（电气原理图及易损件图）※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。概述Q3

2、7吊钩式抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。是我公司在国内广泛调研的基础上，根据用户的迫切要求，在原吊钩系列的基础上改进而成的。是我公司吊钩系列清理机的第三代产品。它具有以下优点：v采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。v模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。v

3、采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。v采用1吨电动葫芦吊挂工件的工作方式，吊钩有独自的行走轨道。.10v吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。v清理室内采用锰钢板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今最流行的清理机室体防护方式。我公司备有本机的全套护板配件，可随时为用户提供服务。关于本书该说明书详细介绍了Q37吊钩式抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、

4、故障排除和本设备所用到的轴承、动力的明细及随机技术文件等。该设备的操作员和管理员应仔细阅读本说明书，以便顺利地操作、保养该设备。一.用途该型号清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。用抛丸清理技术来除锈、强化，是目前世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理和其它清理技术相比具

5、有下述优点：v提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能v消除应力集中v延长其使用寿命v优化工件的表面工艺状态v大大提高清理效率v减轻清理工作的劳动强度v减轻环境污染本型号的设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。二.技术规格1.被清理工件的最大尺寸直径×高Φ800×1500mm2.吊钩电动葫芦型号CD11-6D最大吊重1t自转速度4r/min电机功率1.5kW运行速度20m/min电机功率0.2kW升降速度8m/min电机功率1

6、.5kW3.抛丸器抛丸器型号Q034抛丸器数量2叶轮直径Φ420mm总抛丸量2´250kg/min电机型号Y160L-4总功率2´15kW104.提升机提升量30t/h皮带线速度1.21m/s减速机功率4kW5.分离器分离量30t/h分离区风速4~5m/s6.清理一钩工件所需时间铸件4～10min锻焊件3～8min7.螺旋输送器2.2kW输送量30t/h8.弹丸首次装入量1t直径φ1～2mm9.风量总风量8300m³/h清理室4500m³/h分离器2800m³/h10.除尘风机：7.5kW11.振打

7、电机：0.75kW12.设备总功率:47.85kW13.最大外形尺寸　4433×5479×3518mm14.总重量　　　　8t三.设备组成及结构特点Q37抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成（图3-1）。1.抛丸清理室抛丸清理室由壳体和锰钢护板等组成，除尘口设置在后侧提升机上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一

8、侧壁上装有2套Q034型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理(参看图3-2中最大工件的抛丸景象)。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为δ10的由高锰钢板（65Mn）制作而成的防护板，其它区域采用δ8的高锰钢板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成36°斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺10块耐磨橡胶板。使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以